**1. K čemu se ER70S-3 používá?**
ER70S-3 je velmi běžný svařovací drát MIG používaný pro svařování měkké oceli. Je to drát pro všeobecné použití vhodný pro širokou škálu aplikací, kde je ocel relativně čistá a bez silné rzi, okují nebo jiných nečistot. Často se s ním setkáte ve výrobě, opravách automobilů, výrobních dílnách a obecné konstrukci pro svařování věcí, jako jsou rámy, držáky a plechy.
**2. Je 8018 lepší než 7018?**
"Lepší" závisí na konkrétní aplikaci. E7018 je všestranná-nízko{3}}vodíková elektroda určená pro svařování měkké oceli. Vyrábí vysoce kvalitní, čisté svary s vynikajícími mechanickými vlastnostmi a je jednou z nejpoužívanějších elektrod pro konstrukční ocel. E8018 je vodíková elektroda s vyšší-pevností, s nízkým{9}}vodíkem. Používá se pro svařování ocelí s vyšší{11}}pevností, kde svar musí odpovídat pevnosti v tahu základního kovu (např. oceli T-1). Pro svařování běžné měkké oceli (A36) je E7018 správnou a ekonomičtější volbou. Použití E8018 na měkké oceli je zbytečné a může vést ke křehnutí, pokud není správně předehřáto.
**3. Která uhlíková ocel je nejlépe svařitelná?**
Nízkouhlíková ocel, známá také jako měkká ocel, je nejlépe svařitelná uhlíková ocel. Tyto oceli mají obvykle obsah uhlíku pod 0,25 %. Tento nízký obsah uhlíku zabraňuje tvorbě tvrdých, křehkých mikrostruktur v tepelně-ovlivněné zóně (HAZ) během svařování, díky čemuž jsou odolné proti praskání. Lze je svařovat všemi procesy bez nutnosti speciálních postupů, jako je předehřev nebo tepelné zpracování po-svaření.
**4. Co je středně uhlíková ocel?**
Středně uhlíková ocel je uhlíková ocel s obsahem uhlíku v rozmezí přibližně 0,25 % až 0,60 %. Tento zvýšený obsah uhlíku ji činí pevnější a tvrdší než nízkouhlíková ocel, ale také snižuje její svařitelnost. Při svařování středně uhlíkové oceli existuje vysoké riziko tvorby tvrdého, křehkého martenzitu v oblasti svaru, což může vést k praskání. Svařování těchto ocelí proto často vyžaduje speciální techniky, jako je předehřívání kovu, používání nízko-vodíkových elektrod, pečlivé řízení přívodu tepla a provádění tepelného zpracování po-svaření.
**5. Co je lepší, SS nebo MS?**
Nejde o to, aby jeden byl univerzálně „lepší“ než ten druhý; slouží různým účelům na základě jejich vlastností.
* **Měkká ocel (MS)** je ceněna pro svou pevnost, nízkou cenu a vynikající svařitelnost. Jeho hlavní slabinou je, že při vystavení vlhkosti a kyslíku snadno rezaví. Jedná se o standardní materiál pro konstrukční rámy, budovy, karoserie automobilů a strojní zařízení, kde je klíčová vysoká pevnost a nízké náklady a koroze není primárním problémem.
* **Nerezová ocel (SS)** je slitina, která obsahuje vysoké procento chrómu (alespoň 10,5 %), který tvoří pasivní ochrannou vrstvu, díky níž je vysoce odolná vůči rzi a korozi. Je také estetičtější a hygieničtější. Je však výrazně dražší než měkká ocel, obecně se hůře obrábí a svařuje a není tak pevná jako některé druhy kalené oceli.
**Závěr:** Vyberte **Měkkou ocel** pro aplikace s vysokou-pevností a nízkými{1}náklady, kde koroze nepředstavuje problém. Vyberte si **Nerezová ocel**, pokud je primárním požadavkem odolnost proti korozi, hygiena nebo specifický vzhled a vyšší cena je přijatelná.
