3PE potrubí

(1) Před zpracováním by měli kvalifikovaní pracovníci vizuálně sledovat vzhled ocelové trubky, kořen po kořenu, ocelovou trubku s nebo bez vážného mechanického poškození, silnou kůži, praskliny, prohlubně a jiné vady, nelze použít kontrolu nekvalifikované ocelové trubky a neoznačit návrat. Přejímku lze použít pouze na stavbu.
(2) spirálová ocelová trubka, pokud ústí plochého ústí, měla by být včas oprava zaoblení, nemůže být opravena by měla být sešrotována.

(1) Za prvé, ocelová trubka, která má být antikorozní, je transportována na horní potrubní platformu provozní linky drapákem trubek a zařízení plamenového ohřívače se používá k předehřívání vnějšího povrchu ocelové trubky, aby se odstranila vlhkost, olej a nečistoty na povrchu ocelové trubky, a teplota ohřevu je řízena tak, aby byla 40 stupňů ~ 60 stupňů, aby se zlepšila kvalita povrchu odvápnění ocelové trubky.
(2) ocelové trubky jsou odvápňovány tryskacím strojem na ocelové trubky, v ocelové trubce do tryskací místnosti, s pryžovou podložkou nebo silnou houbou vyrobenou ze zátky trubky na obou koncích ústí ocelové trubky (jako ocelová trubka je dodávána s trubkovou záslepkou, aby se použila vlastní trubková záslepka, aby se zabránilo ocelové trubce v procesu odstraňování vodního kamene, tryskací komora zkrátila dobu vlétnutí ocelové trubky do ústí ocelové trubky a zkrátila ztrátu ústí ocelové trubky aby bylo zajištěno, že trubka při odstraňování množství ocelových pilulek, ocelová trubka zbavená vodního kamene po otryskání by měl povrch ocelové trubky dosáhnout úrovně Sa2,5, jak je stanoveno v GB/T8923-1988 „Úroveň rzi a úroveň odvápnění ocelového povrchu před nátěrem“, a hloubka zrna kotvy na povrchu by měla být provedena podle pokynů výrobce epoxidového prášku.
(3) Po předúpravě povrchu by měla být odstraněna veškerá rez, olej, oxidová kůže atd.
(4) Prozkoumejte vnější povrch kořene ocelové trubky po kořeni a vyleštěte povrchové vady, které mohou vést k místům úniku nátěru, pomocí vhodných metod a tloušťka stěny po leštění by neměla být menší než specifikovaná hodnota. Ocelová trubka s vadami se vyřadí nebo opraví.
(5) Ocelová trubka s nekvalifikovanou kvalitou odvápnění musí být včas odstraněna z linky, aby se odstranily házení v trubce, a poté vrácena na výrobní linku k opětovnému odstranění vodního kamene.

(1) Poté, co je ocelová trubka zbavena vodního kamene tryskáním, před dalším procesem vysokotlakého elektrostatického nástřiku epoxidového prášku se zařízení na úpravu prachu používá k provedení sekundárního ošetření na vnějším povrchu ocelové trubky k odstranění zbytkového prášku rzi a prachu na vnějším povrchu ocelové trubky a epoxidový práškový nátěr by měl být proveden do 4 hodin, a pokud se povrch trubky jeví jako více než 4 hodiny předúprava musí být provedena znovu. Když je povrch ocelové trubky ošetřen jemným prachem, měl by být nejprve spuštěn indukovaný tahový ventilátor na zařízení pro odstraňování prachu a poté by měl být spuštěn motor pro odstraňování prachu; je-li třeba přerušit výrobu, je třeba nejprve stisknout tlačítko zastavení motoru pro odstraňování prachu a poté zastavit práci ventilátoru s indukovaným tahem.
(2) Pravidelně čistěte prach v cyklonovém vysavači, abyste zabránili nadměrnému hromadění a ovlivnili účinek odstraňování prachu.
(3) Po spuštění zařízení na jemný prach by měl být často kontrolován pracovní stav sacího ventilátoru.
(4) Elektroda pro odstraňování prachu by měla být udržována podle plánu, aby byl zajištěn normální provoz.
(5) Při provádění antikorozní výroby by měl být povrch ocelové trubky alespoň jednou za hodinu zkontrolován na mikroprachu.

(1) Ocelová trubka po ošetření mikroprachem by měla být předehřátá před epoxidovým práškovým nátěrem pomocí středofrekvenčního stroje KGPS-750uw s konstantním výkonem k ohřevu ocelové trubky a teplota předehřívání musí být v souladu s teplotou požadovanou pro epoxidové práškové lakování, ale maximum nesmí překročit 275 stupňů.
(2) Zkontrolujte hladinu vody ve středofrekvenčním cirkulačním bazénu a ujistěte se, že objem vody je alespoň ~3 metry krychlové. Spusťte středofrekvenční oběhové vodní čerpadlo, zkontrolujte, zda všechna potrubí cirkulující vody netěsní nebo ne, a stroj středofrekvenčního zařízení spusťte pouze tehdy, když jste si jisti, že všechna potrubí cirkulující vody jsou v pořádku.
(3) Podle rychlosti podávání ocelových trubek různých průměrů a předem stanovené teploty ohřevu použijte experimentální potrubí k nastavení a určení hodnoty výstupního výkonu středofrekvenčního ohřevu při výrobě na provozní lince.
(4) Použití pokročilých přístrojů pro měření teploty k měření teploty předehřívání ocelových trubek, zlepšení přesnosti měření, aby bylo zajištěno, že ocelová trubka pro práškové lakování, teplota předehřívání ocelové trubky v rozsahu doporučeném výrobcem práškového lakování.
(5) Při provádění antikorozní výroby změřte a zaznamenejte alespoň jednou za hodinu teplotu předehřevu ocelové trubky při práškovém lakování.

• Epoxidový práškový nátěr nebo nástřik
• Zpracování ocelových trubek potažených plastem
• Lepidlem potažené A Polyetylenové Páskové Balení

(1) Nanášení lepidla se provádí během procesu gelovatění epoxidového prášku.
(2) Při použití procesu bočního navíjení je třeba zajistit, aby polyetylen v přeplátované části a polyetylen na obou stranách svarového švu byly zcela srolovány a zhutněny a aby se zabránilo rozdrcení povrchu polyetylenové vrstvy.

• Chlazení cirkulující vodou