Elektrofúzně svařované potrubí
Váš profesionální dodavatel elektrofúzních svařovaných trubek
Naším cílem je stát se vaším skutečným partnerem v oblasti elektrofúzně svařovaných trubek v Číně. GNEE Group má více než 2000 profesionálních zaměstnanců. Díky vysoce kvalitním ocelovým trubkám a profesionálním službám si GNEE Group získala uznání a podporu zákazníků doma i v zahraničí v průmyslových odvětvích a stala se celosvětově uznávanou dodavatelskou skupinou ocelových trubek. Naše společnost je odhodlána u každého produktu uplatňovat pokročilé výrobní technologie a přísné normy kontroly kvality. Cena je konkurenceschopná a produkt je zaručený, což je dobrá volba pro vaši dlouhodobou spolupráci.
Proč si vybrat nás
Produkční trh
GNEE Group vyváží ocel do více než 160 zemí včetně Thajska, Vietnamu, Jižní Koreje, Spojených států, Chile, Spojeného království, Saúdské Arábie, Spojených arabských emirátů a Kanady.
Naše certifikace
Společnost prošla certifikáty ISO9001, SGS, CE a dalšími certifikacemi.
Kontrola kvality
Skupina GNEE se zavázala poskytovat zákazníkům po celém světě vysoce kvalitní produkty. Od podpisu smlouvy, od nákupu surovin, výroby až po kontrolu, je celý proces přísně v souladu s národními normami jako ASTM, ASME, JIS, EN, DIN atd.
Naše služba
Společnost má profesionální prodejní tým, který vám poskytne vysoce kvalitní předprodejní konzultační služby. Během procesu výroby objednávky s námi mohou zákazníci kdykoli komunikovat, aby pochopili průběh výroby. Zároveň poskytujeme vysoce kvalitní poprodejní servis, abychom vyhověli různým potřebám zákazníků.
Výhody elektrofúzně svařovaných trubek
Zvýšená přesnost:Jednou z hlavních výhod elektrofúzně svařovaných trubek je to, že se jedná o velmi přesnou metodu svařování. To je způsobeno tím, že svarový spoj je zahříván velmi rovnoměrně, což zabraňuje deformaci a deformaci.
Zvýšená rychlost:Další výhodou elektrotavně svařované trubky je, že se jedná o velmi rychlou metodu svařování. To je způsobeno tím, že se svarový spoj velmi rychle zahřeje, což zkracuje celkovou dobu svařování.
Zvýšená síla:Elektrofúzně svařovaná trubka má rovněž za následek velmi pevný svarový spoj. To je způsobeno tím, že svarový spoj je velmi rovnoměrně zahříván, což zabraňuje vzniku slabých míst.
Snížené náklady:Elektrofúzně svařované trubky mohou také pomoci snížit náklady spojené se svařováním. To je způsobeno skutečností, že elektrofúzně svařovaná trubka nevyžaduje použití drahého zařízení nebo spotřebního materiálu.
Zvýšená bezpečnost:Elektrofúzně svařovaná trubka také nabízí zvýšenou bezpečnost ve srovnání s jinými metodami svařování. To je způsobeno skutečností, že elektrofúzně svařovaná trubka neprodukuje škodlivé výpary nebo jiskry.

Aplikace elektrofúzně svařovaných trubek

Systémy zásobování vodou
Ideální pro aplikace s pitnou vodou, kde je prvořadá hygiena a kvalita.

Rozvod plynu
Běžně používané v potrubích zemního plynu, zajišťující pevné spoje, které odolají tlaku.

Hospodaření s odpadními vodami
Preferovaný pro kanalizační a kanalizační systémy kvůli své odolnosti vůči korozi a škodlivým chemikáliím.

Těžba a průmyslové procesy
Používá se v průmyslových odvětvích, kde jsou vyžadovány odolné trubky pro přepravu chemikálií a jiných drsných materiálů.
Bezpečnostní opatření při instalaci elektrofúzně svařovaných trubek
Upřednostněte bezpečnost nošením vhodných osobních ochranných prostředků (OOP), včetně rukavic, bezpečnostních brýlí a ochranného oděvu.
Ověřte, že všechna svářecí zařízení, včetně elektrosvařovacího stroje, svařovacích kabelů, armatur a trubek, jsou čistá, nepoškozená a v pořádku. Vyberte rovnou a stabilní pracovní plochu bez vlhkosti, nečistot a nečistot. Zajistěte řádné větrání ve vnitřním prostředí.
Výrobní proces elektrofúzně svařovaných trubek
Elektrické odporové svařování lze rozdělit na dva druhy: odporové svařování a indukční svařování. Trubka ERW je tvarována za studena do válcového tvaru spíše než za tepla. K ohřevu okrajů pásu pro tavný svar se používá spíše elektrický proud než plamen. Otočné měděné kotouče slouží jako elektrody a zvyšují teplotu na asi 2600 stupňů F pro efektivní svařování. Na rozdíl od podélného svařování pod tavidlem, ERW obvykle používá střídavý proud s frekvencí od 100 do 800 kHz nebo 100 000 až 800 000 cyklů za sekundu.
Tento proces je charakterizován dvěma efekty: skinefektem neboli koncentrací vysokofrekvenčního proudu na povrchu a efektem přiblížení, kdy se vysokofrekvenční koncentruje na dvou sousedních rovnoběžných vnitřních okrajích ve svařovaném klínu před svařovacím bodem. Tyto efekty umožňují, aby svařovací proces probíhal s nejmenším množstvím uvolněného tepla a díky tomu se struktura základního materiálu mění v relativně malé zóně kolem středové – feritové linie svarů. Zachycující roztavený materiál z vnitřní a vnější strany svaru se odstraňuje škrabacími zařízeními.
Balení a expedice elektrofúzně svařovaných trubek
|
Balení |
Ve svazku |
|
Doprava |
Odesláno po silnici, po moři, po železnici nebo letecky |
FAQ

















