I. Vizuální kontrola
1. vyšetření povrchu
Vady odlévání: praskliny/písečné otvory/lamináty
Kvalita povlaku: uniformita (žádné běhy/peeling)
Povrchová úprava: RA menší nebo rovná 3,2 μm na ISO 1302
2. rozměrové ověření
| Měření | Nástroje | Tolerance |
|---|---|---|
| Tělo OD/výška | Digitální třmen | ± 0,5% nominální |
| PCD | Souřadnice měřicí stroje | ISO 2768-MK |
Ii. Testování tlaku
A. Test Shell (síla)
Střední: Voda (stlačený vzduch pro speciální ventily)
Tlak: 1,5 × PN (min 0,3MPa)
Trvání: 5-10 minut
Přijetí: Žádný viditelný únik
B. Test sedadla (těsnění)
| Typ ventilu | Testovací médium | Tlak | Trvání |
|---|---|---|---|
| Kapalná služba | Voda | 1,1 × pn | 15 min |
| Plynárna | Vzduch/dusík | 1,1 × pn | 30 min |
Poznámka: pro Double - blok - a - Odvzdušňování proveďte obousměrné testy sedadel
Iii. Funkční testování
1. test operace
Manuální ventily: Méně nebo rovné točivé moment 10nm (DN menší nebo rovná 100)
Aktivované ventily:
Čas plné tahu menší nebo roven 30s (pneumatický)
Kalibrace spínače točivého momentu za IEC 60534
2. charakteristiky toku
Zkušební zařízení: Zkušební souprava koeficientu toku (CV)
Výstup: tok vs. křivka procenta otevření
IV. Detekce úniku
1. Spektrometrie hmotnosti helia
Citlivost: Méně nebo rovná 1 × 10⁻⁹ pa · m³/s (pro vakuové ventily)
Metodologie:
Natlakujte směsí 5bar
Skenujte s detektorovou sondou
2. test bublin
Doba trvání ponoření: Větší nebo rovná 2 minutám
Kritéria bublin: Méně nebo rovné 3 bublin/min (ISO 5208 třída A)
V. Ověření materiálu
1. spektrochemická analýza
Zařízení: Optický emisní spektrometr
Standardní soulad:
ASTM A216 (WCB)
ASTM A351 (CF8M)
2. testování tvrdosti
| Komponent | Metoda | Požadavek |
|---|---|---|
| Tělo | Brinell HB | 187-241 (WCB) |
| Zastavit | Rockwell Hrc | Větší nebo rovna 35 (17-4ph) |
