1. Otázka: Jaké klíčové informace by měly být při nákupu ocelové potrubí EN 10208 L245 uvedeny v pořadí?
Odpověď: Technicky přísná objednávka nákupu musí specifikovat následující informace o klíčových klíčích: úplné standardní číslo a materiálový stupeň (např. EN 10208 - 1 L245NB/MB), proces výroby potrubí (plynulá smls nebo svařovaná pluhá a inspirační kvalita a inspirační kategorie (Eg, úroveň inspirací, a inspirací, a inspirací, a inspirací, je vnější a inspiraci (inspirační podmínka a inspirací, a inspirací, je v vnějším průměru (vnějším průměru (vnější průměr a inspirovaná. Normalizované n), podrobné chemické složení a požadavky na mechanické vlastnosti (buď s citováním standardu, nebo dohodnutí na přísnějším standardu), metody nedestruktivního testování a kritéria přijetí, požadavky na testovací teplotu a energetické požadavky, a typ inspekčních dokumentů potřebných k doprovázení přepravy (např. {}}/3.2).
2. Q: Jaký je rozdíl mezi en 10204 3.1 a 3.2 certifikáty? Proč jsou důležité?
Odpověď: EN 10204 definuje typy inspekčních dokumentů potřebných pro kovové výrobky. Osvědčení 3.1 je „prohlášení o shodě“, prohlášení výrobce -, že produkt splňuje požadavky na objednávku. Samotný certifikát však není ověřen nezávislým inspekčním zástupcem určeným zákazníkem. Osvědčení 3.2 je naproti tomu „osvědčení o inspekční shodě“. Je to důležitější a autoritativní. Musí být vydán oddělením inspekce kvality výrobce a ověřen, schválen a podepsán nezávislým třetím -, zástupce inspekce strany určeného nebo povoleným zákazníkem (obvykle od renomované inspekční společnosti, jako jsou SGS, BV nebo DNV). Certifikát 3.2 poskytuje vyšší úroveň zajištění kvality a je povinným požadavkem pro nejdicičtější projekty, zejména ropné a plynové projekty. Dokazuje, že produkt byl nejen vyroben, ale také nezávisle ověřen.
3. Otázka: Jaké rutinní inspekce a ověření dokumentů jsou vyžadovány během přijetí ocelové potrubí L245 po příjezdu?
Odpověď: Přijetí je rozděleno na dokumentární inspekci a fyzickou kontrolu. Dokumentační inspekce začíná přezkumem certifikátů en 10204 3.1/3.2, aby se zajistilo, že informace o nich jsou v souladu s pořadí a fyzickými značkami. Všechny výsledky chemické analýzy a mechanických testů jsou také přezkoumány, aby se zajistilo, že splňují standardy. Fyzické přijetí zahrnuje: ověření jasnosti, integrity a přesnosti tištěných značek na povrchu ocelového potrubí; provádění vizuální kontroly ke kontrole významného mechanického poškození, jám, rzi nebo ohybů; Spot - Kontrola vnějšího průměru, tloušťky stěny, délky a oválnost ocelové trubky pomocí nástrojů, jako jsou třmeny, mikrometry a měřidla ultrazvukové tloušťky, aby se zajistilo, že jsou v toleranci; kontrola integrity koncových uzávěrů potrubí; a potvrzení kvality vzhledu anti - korozního povlaku (pokud existuje).
4. Otázka: Co by se mělo udělat, pokud se zjistí, že výsledky nebo dimenze mechanických vlastností jsou během přijetí mimo toleranci?
Odpověď: Jedná se o vážný problém s kvalitou a musí být okamžitě zahájen řízení kontroly produktu (NCR), který není v souladu s ovládáním produktu (NCR). Za prvé, příslušná dávka ocelové trubky by měla být izolována a označena jako „čekající“, aby se zabránilo zneužití. Poté by měl být výrobce nebo dodavatel písemně oznámen spolu s podrobnou inspekční zprávou a podpůrnými důkazy (jako je třetí - strana Retest Repost). V závislosti na závažnosti neshody (např. Výnosová síla mírně přesahující horní hranici vs. dopadové energie, která nedokáže splňovat standard), počet neshodnocení a specifické požadavky na projekt, mohou zahrnovat akce vyžadovat, aby výrobce provedl 100% screening, což umožňuje ověření potrubí (a Reateted), odmítání s presům s pádům, aby se naplánovaly, s napájením pádů. Všechny akce a výsledky musí být pečlivě zdokumentovány.
5. Otázka: Jaké další relevantní standardy a specifikace mohou být kromě samotného EN 10208 zváženy při získávání ocelové trubky L245?
Odpověď: Kompletní projekt potrubí bude zahrnovat komplexní sadu standardů. In addition to the core product standard EN 10208, other standards may include: welding standards (such as ISO 15614 for welding procedure qualification), non-destructive testing standards (such as ISO 17640 for ultrasonic testing and ISO 10675 for radiographic film evaluation), anti-corrosion coating standards (such as ISO 21809 for FBE and 3PE Coatings), standardy návrhu potrubí (jako je ISO 13623), instalační standardy na moři (jako jsou DNV - st - f101) a bezpečnostní a environmentální předpisy. Tyto dodatečné standardy a požadavky musí být jasně identifikovány během zadávání veřejných zakázek, aby se zajistilo, že ocelové trubky nejen splňují své vlastní standardy, ale také se bezproblémově integrují s technickým ekosystémem celého projektu.
