1. Jaká je základní definice a vlastnosti jádra ocelové trubky FH620?
FH620 je F - Grade Ultra - High -} Strukturální strukturální ocel specifikovaná ve standardu GB/T 712-2023, což představuje nejvyšší výkonnostní stupeň oceli, která se v současné době používá v čínském inženýrském průmyslu a offshore. Mezi jeho hlavní vlastnosti patří:
Výnosová síla větší než nebo rovná 620 MPa, pevnost v tahu 720 - 890 MPa, navržená speciálně pro velmi těžká zařízení používaná v extrémním prostředí;
- 60 stupňů ultra - nízká - teplotní nárazová houževnatost (kv2 větší nebo rovná 42 j), splňuje požadavky extrémních operací s nízkou teplotou v polárních oblastech a hlubokých mořích;
Ultra - Vysoká síla a houževnatost je dosaženo prostřednictvím vysokého - ni - mo - Cu - Reotesite Liy System (Ni 2,5%- 3,0%, MO 0,03%, AREDY-0.06%) A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A. + Dvoufázový proces temperování (DQ + LTR).
2. jaké jsou hlavní oblasti aplikace FH620? FH620 je navrženo speciálně pro ultra - těžké vybavení v extrémním prostředí. Typické aplikace zahrnují:
Nuclear - Poháněné ledoborce: trupy a zatížení - ložiskových rámů pro polární oblasti s tloušťkou ledu přesahující 4 metry;
Full - Ocean - Hloubka ponorky s posádkou: základní strukturální materiály pro tlak - odolné trupy do 10 000 metrů;
Polární vojenské inženýrství: Specializovaná zařízení, jako je pod - ledová raketová sila a polární bojové platformy.
3. jaké technologické průlomy nabízí FH620 ve srovnání s EH620?
Adaptabilita extrémním prostředí: -60 stupňů dopadu je o 50% vyšší než EH620 (-40 stupňů) a teplota NDT je menší nebo rovná -90 stupňů.
Upgrade systému slitiny: Obsah Ni se zvyšuje na 2,5%- 3,0%a jsou přidány prvky vzácných zemin (CE/LA), aby se čistila hranice zrna a zlepšila stabilitu nízké teploty.
Procesní inovace: Ultra - Rychlé chlazení (UFC) v kombinaci se dvěma - Fázová zhášení dosahuje velikosti zrn ASTM stupeň 14 a 35% zvýšení houževnatosti zlomenin (KIC) . 4. Jaké zvláštní kontroly procesu jsou vyžadovány FH620?
Technologie svařování:
Musí být použity specializované svařování třídy F (například AWS E17018-G), přičemž teplota předehřívá větší nebo rovná 250 stupňům.
Používá se svařování elektronového paprsku nebo laser -} Hybridní svařování oblouku, přičemž tepelný vstup je přísně ovládán mezi 5 a 15 kJ/cm2.
Proces formování: Práce na chladu je zakázána; Vyžaduje se vytvoření horkého (800-1000 stupňů) nebo izotermální kování.
Post - Ošetření svaru: Všechny svary vyžadují žíhání na stresu při 700 stupních po dobu 8 hodin, doprovázené analýzou analýzy zbytkového napětí synchrotronového záření.
5. Jak je ověřen extrémní výkon FH620? Jaké jsou klíčové testovací položky? Systém testování životního cyklu:
Chemické složení: C menší nebo rovná 0,06%, p menší než nebo rovné 0,006%, s menší nebo rovnou 0,002%, o menší nebo rovnou 5 ppm;
Testovací série -60 stupňů: zahrnuje dopad, CTOD (A větší nebo rovný 0,40 mm) a DWTT (SA větší nebo rovna 90%);
Non - Destruktivní testování:
100% průmyslový CT úplný - Skenování sekce pro mikroskopické defekty;
Neutronové difrakční zbytkové stresové testování a 3D analýza orientace krystalu (EBSD).
