Jan 13, 2026 Zanechat vzkaz

EN 10217 Elektrické odporově svařované potrubí

info-268-188info-259-194

EN 10217 Svařované ocelové trubky pro tlakové účely

Přehled

EN 10217je evropská norma specifikující řadusvařované ocelové trubky pro tlakové účely. Zahrnuje různé výrobní procesy (včetně ERW), jakosti oceli a požadavky na testování trubek určených pro dopravu vody, páry, plynu a jiných tlakových kapalin.

Klíčová struktura:Norma se dělí na7 dílů, z nichž každý pokrývá různé typy oceli a výrobní nuance.


Struktura dílu a rozsah

Část Titul Klíčové typy ocelí / procesy
EN 10217-1 Nelegované ocelové trubky se specifikovanými vlastnostmi při pokojové teplotě P195, P235, P265. ERW a další procesy.
EN 10217-2 Elektricky svařované trubky z nelegovaných a legovaných ocelí -se specifikovanými vlastnostmi při zvýšených teplotách P195TR1/2, P235TR1/2, P265TR1/2.ERW je primární proces.
EN 10217-3 Trubky z jemnozrnné legované oceli P460NH, P275NH atd. Svařované a normalizované.
EN 10217-4 Trubky z austenitické nerezové oceli Různé 304, 316 stupňů. Svařované a rozpouštěcí žíhané.
EN 10217-5 Nelegované a legované ocelové trubky svařované pod tavidlem -se specifikovanými vlastnostmi při zvýšených teplotách Trubky SAW tlustší/větší průměr.
EN 10217-6 Nelegované ocelové trubky svařované pod tavidlem -se specifikovanými nízkoteplotními vlastnostmi Pro provoz při nízkých teplotách.
EN 10217-7 Trubky z nerezové oceli Duplex atd.

Zaměření na ERW: EN 10217-1aEN 10217-2jsou nejdůležitější díly pro standardní tlakové trubky z uhlíkové oceli svařované elektrickým odporem (ERW).


Třídy a označení oceli (příklady z části 1 a 2)

Označení stupně Minimální mez kluzu (ReH), MPa Typické použití / Poznámka
P195 195 MPa Univerzální, nízký tlak.
P235 235 MPa Společné pro vodu, páru, plyn.
P265 265 MPa Aplikace s vyšším tlakem.
P195TR1, P235TR1, P265TR1 Stejné jako výše K použití až300 stupňů.
P195TR2, P235TR2, P265TR2 Stejné jako výše K použití až450 stupňů.

Přípona „TR“ označuje trubky vhodné pro provoz za zvýšených teplot, se zaručenými pevnostními vlastnostmi při této teplotě.


Mechanické vlastnosti (příklad EN 10217-1)

Vlastnictví P195 P235 P265
Mez kluzu (ReH) min, MPa 195 235 265
Pevnost v tahu (Rm), MPa 320 - 480 360 - 510 410 - 570
Min. Prodloužení (A), % 25 23 22

Pevnost v tahu je definovaný rozsah, nikoli pouze minimální.


Chemické složení (maximální %, EN 10217-1)

Živel P195 P235 P265
uhlík (C) 0.13 0.16 0.20
mangan (Mn) 0.70 0.80 1.20
fosfor (P) 0.025 0.025 0.025
síra (S) 0.020 0.020 0.020

Poznámka: Přísnější limity S/P než mnoho norem ASTM.


Výrobní a ERW proces

Norma specifikuje požadavky na trubky vyrobené zpásek/deskapodlepodélné svařování. Pro ERW:

Materiál:Plynule litá, jemnozrnná{0}}ocel.

Formování:Tváření za studena z pásu/svitku.

Svařování: Vysokofrekvenční (HF) indukční nebo kontaktní svařování.

Zpracování svaru:Svar může býttepelně-zpracováno (normalizováno)ke zlepšení vlastností, zejména u jakostí určených pro provoz za zvýšených teplot (třídy TR).

Testování:Povinné ne{0}}destruktivní testování svarového švu.


Požadavky na testování a kontrolu

Test Standardní reference Klíčový požadavek pro ERW
Hydrostatický test EN ISO 10893-4 Zkušební tlak vypočtený podle vzorce (min 50 bar). Trvání Větší nebo rovno 5 sekundám. Alternativní NDE povoleno.
Nedestruktivní test svaru EN ISO 10893-5 (vířivý proud) nebo -10 (ultrazvuk) 100 % délky svarupro tlakové trubky.
Zkouška tahem EN ISO 6892-1 Na vzorku z hotové trubky, příčně ke svaru.
Test zploštění EN ISO 8492 Na prstencovém vzorku přes svar.
Zkouška tvrdosti EN ISO 6506-1 Může být specifikováno, zejména pro třídy TR.
Vizuální a rozměrové Řada EN 10246 Povrchové vady, vnější průměr, tloušťka stěny, přímost.

Typické rozměry a tolerance

Parametr Typický rozsah Společné tolerance (podle EN ISO 1127)
Vnější průměr (D) 10,2 mm až 711 mm (≈ ½" až 28") Pro D Menší nebo rovno 101,6 mm: ±0,5 mm nebo ±0,75 %
Pro D > 101,6 mm: ±1,0 %
Tloušťka stěny (y) 1,0 mm až 25,0 mm Obvykle: +15 %, -10 % nominální hodnoty
Délka Náhodné nebo zadané délky Možné až 24 m; tolerance délky řezu: +10 mm / 0 mm

Oblasti použití

Trubky kotle a výměníku tepla(zejména známky TR)

Procesní potrubív chemických a petrochemických provozech

Vedení páry a kondenzátu

Hydraulické a pneumatické systémy

Vodovodní sítě(pitné a průmyslové)

Konstrukční aplikace pod tlakem(např. válce)


Srovnání se standardy ASTM

Aspekt EN 10217 (např. část 1) Srovnatelný standard ASTM
Filozofie Část integrovaného systému EN/ISO. Specifikace samostatného produktu.
Označení stupně Na základěMinimální výnos (Pxxx). Na základěMinimální výnos (Xxx) nebo Grade Letter.
Temp. Hodnocení Definovány explicitní stupně "TR". Často implicitně nebo prostřednictvím doplňkových požadavků.
Síra/Phosfor Typicky nižší maximální limity (např. P menší nebo rovno 0,025 %, S menší nebo rovno 0,020 %). Často vyšší (např. P menší nebo rovno 0,035 %, S menší nebo rovno 0,035 % v A53).
Důraz na testování Povinné100% svar NDE(EC nebo UT). Hydrostatický test často primární; NDE může být alternativou.

Materiálová certifikace a značení

Osvědčení:Trubky jsou obvykle dodávány sOsvědčení o kontrole 3.1.Bpodle EN 10204 poskytující konkrétní výsledky zkoušek pro danou šarži.

Povinné značenízahrnuje:

Jméno výrobce/ochranná známka

Standardní číslo (EN 10217-1)

Třída oceli (např. P235)

Velikost (OD x tloušťka stěny)

Teplotní číslo

Volitelné: „TR1“ nebo „TR2“, pokud je to možné.


Shrnutí

EN 10217je komplexní evropský rámec prokvalitní svařované tlakové trubky. Pro potrubí ERW,Část 1 (pokojová teplota)aČást 2 (zvýšená teplota)jsou klíčové. Jeho předností jsou integrované standardy materiálu/svařování, přísná kontrola nečistot a povinný svar NDE.

Je široce přijímán v evropských a mezinárodních projektech, které se řídí směrnicemi pro tlaková zařízení (PED). Při zadávání zdrojů uveďte správnéČást, jakost (např. P235TR2)a vyžadovánozkušební certifikátje zásadní pro dodržování.

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz