Typy
Uhlíková bezešvá ocelová trubka (CS SMLS trubka), bezešvá ocelová trubka (SMLS trubka)
Černá bezešvá trubka, bezešvá trubka GI, bezešvá trubka MS, bezešvé trubka z legované oceli
Velikosti:
Maximální průměr: 36" (914,4 mm) minimální průměr: 1/2" (21,3 mm)
Maximální tloušťka: 60 mm minimální tloušťka: 2,11 mm
SCH: SCH10,SCH20,STD,SCH40,SCH60,XS,SCH80,SCH100,SCH120,SCH160,XXS
Použití:
| Trubka na chlazenou vodu | Potrubí pro páru/kondenzát | Trubka výměníku tepla | Námořní / pobřežní potrubí | Bagrovací potrubí | Průmyslové potrubí |
| Ropné a plynové potrubí | Požární potrubí | Stavební/konstrukční potrubí | Zavlažovací potrubí | Odtokové/kanalizační potrubí | Trubka kotle |
Povlak
| 3PE povlak | 3PP povlak | Povlak FBE | Epoxidový nátěr | Speciální malba |
Normaz uhlíkové bezešvé ocelové trubky
| ASTM A53 Třída B | Černé a žárově{0}}pozinkované-ocelové trubky svařované a bezešvé |
| ASTM A106 Gr.B | Bezešvá uhlíková ocel pro vysokoteplotní provoz |
| ASTM SA179 | Bezešvé trubky výměníku tepla a kondenzátoru tažené za studena-nízkouhlíkaté{1}}oceli |
| ASTM SA192 | Bezešvé kotlové trubky z uhlíkové oceli pro vysoký tlak |
| ASTM SA210 | Bezešvé střední-uhlíkové trubky kotle a přehříváku |
| ASTM A213 | Bezešvé legované-ocelové trubky kotle, přehříváku a-výměníku |
| ASTM A333 GR.6 | bezešvé a svařované trubky z uhlíkové a legované oceli určené pro použití při nízkých teplotách. |
| ASTM A335 P9,P11,T22,T91 | Bezešvé ocelové-trubky z feritické slitiny pro-vysokoteplotní provoz |
| ASTM A336 | Výkovky z legované oceli pro tlakové a vysokoteplotní-díly |
| ASTM SA519 4140/4130 | Bezešvý uhlík pro mechanické trubky |
| Specifikace API 5CT J55/K55/N80/L80/P110/K55 | Bezešvá ocelová trubka pro opláštění |
| Specifikace API 5LPSL1/PSL2 Gr.b, X42/46/52/56/65/70 | Bezešvá ocelová trubka pro potrubní potrubí |
| DIN 17175 | Bezešvá ocelová trubka pro zvýšené teploty |
| DIN 2391 | Bezešvá previzorní trubka tažená za studena |
| DIN 1629 | Bezešvé kruhové nelegované ocelové trubky podléhající zvláštním požadavkům |
Chemické komponenty a mechanické vlastnosti
| Norma | Stupeň | Chemické složky (%) | Mechanické vlastnosti | ||||||
| ASTM A53 | C | Si | Mn | P | S | Pevnost v tahu (Mpa) | Mez kluzu (Mpa) | ||
| A | Menší nebo rovno 0,25 | - | Menší nebo rovno 0,95 | Menší nebo rovno 0,05 | Menší nebo rovno 0,06 | Větší nebo rovno 330 | Větší nebo rovno 205 | ||
| B | Menší nebo rovno 0,30 | - | Menší nebo rovno 1,2 | Menší nebo rovno 0,05 | Menší nebo rovno 0,06 | Větší nebo rovno 415 | Větší nebo rovno 240 | ||
| ASTM A106 | A | Menší nebo rovno 0,30 | Větší nebo rovno 0,10 | 0.29-1.06 | Menší nebo rovno 0,035 | Menší nebo rovno 0,035 | Větší nebo rovno 415 | Větší nebo rovno 240 | |
| B | Menší nebo rovno 0,35 | Větší nebo rovno 0,10 | 0.29-1.06 | Menší nebo rovno 0,035 | Menší nebo rovno 0,035 | Větší nebo rovno 485 | Větší nebo rovno 275 | ||
| ASTM SA179 | A179 | 0.06-0.18 | - | 0.27-0.63 | Menší nebo rovno 0,035 | Menší nebo rovno 0,035 | Větší nebo rovno 325 | Větší nebo rovno 180 | |
| ASTM SA192 | A192 | 0.06-0.18 | Menší nebo rovno 0,25 | 0.27-0.63 | Menší nebo rovno 0,035 | Menší nebo rovno 0,035 | Větší nebo rovno 325 | Větší nebo rovno 180 | |
| API 5L PSL1 | A | 0.22 | - | 0.90 | 0.030 | 0.030 | Větší nebo rovno 331 | Větší nebo rovno 207 | |
| B | 0.28 | - | 1.20 | 0.030 | 0.030 | Větší nebo rovno 414 | Větší nebo rovno 241 | ||
| X42 | 0.28 | - | 1.30 | 0.030 | 0.030 | Větší nebo rovno 414 | Větší nebo rovno 290 | ||
| X46 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Větší nebo rovno 434 | Větší nebo rovno 317 | ||
| X52 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Větší nebo rovno 455 | Větší nebo rovno 359 | ||
| X56 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Větší nebo rovno 490 | Větší nebo rovno 386 | ||
| X60 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Větší nebo rovno 517 | Větší nebo rovno 448 | ||
| X65 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Větší nebo rovno 531 | Větší nebo rovno 448 | ||
| X70 | 0.28 | - | 1.40 | 0.030 | 0.030 | Větší nebo rovno 565 | Větší nebo rovno 483 | ||
| API 5L PSL2 | B | 0.24 | - | 1.20 | 0.025 | 0.015 | Větší nebo rovno 414 | Větší nebo rovno 241 | |
| X42 | 0.24 | - | 1.30 | 0.025 | 0.015 | Větší nebo rovno 414 | Větší nebo rovno 290 | ||
| X46 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Větší nebo rovno 434 | Větší nebo rovno 317 | ||
| X52 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Větší nebo rovno 455 | Větší nebo rovno 359 | ||
| X56 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Větší nebo rovno 490 | Větší nebo rovno 386 | ||
| X60 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Větší nebo rovno 517 | Větší nebo rovno 414 | ||
| X65 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Větší nebo rovno 531 | Větší nebo rovno 448 | ||
| X70 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Větší nebo rovno 565 | Větší nebo rovno 483 | ||
| X80 | 0.24 | - | 1.40 | 0.025 | 0.015 | Větší nebo rovno 621 | Větší nebo rovno 552 | ||
Klasifikace z uhlíkové bezešvé ocelové trubky
| Typy | Aplikace |
| Účely struktury | Obecná struktura a mechanika |
| Likvidní služby | Doprava ropy, plynu a jiných kapalin |
| Nízkotlaký a středotlaký kotel | Výroba páry a kotlů |
| Servis hydraulického sloupu | Hydraulická podpora |
| Automatická skříň polo{0}}hřídele | Skříň hřídele automatického sem-u |
| Linková trubka | Doprava ropy a plynu |
| Hadice a pouzdro | Doprava ropy a plynu |
| Vrtací trubky | Vrtání studny |
| Geologické vrtné potrubí | Geologické vrty |
| Trubky pece, trubky výměníků tepla | Trubky pece, výměníky tepla |
Tolerancez uhlíkové bezešvé ocelové trubky
| Typy potrubí | Rozměry trubek (mm) | Tolerance |
| Válcované za tepla | OD<50 | ±0,50 mm |
| OD Větší nebo rovno 50 | ±1% | |
| WT<4 | ±12.5% | |
| WT 4-20 | +15%, -12.5% | |
| WT>20 | ±12.5% | |
| Tažené za studena | OD 6-10 | ±0,20 mm |
| OD 10-30 | ±0,40 mm | |
| OD 30-50 | ±0.45 | |
| OD>50 | ±1% | |
| WT Menší nebo rovno 1 | ±0,15 mm | |
| WT 1-3 | +15%, -10% | |
| WT >3 | +12.5%, -10% |
Výroba bezešvých ocelových trubek:
Proces začíná tak, že se pevné ocelové kruhy nebo sochory nařežou na stanovenou délku a pošlou se do kráčející-pece pro opětovné zahřívání, kde teploty dosahují téměř 2300 stupňů F. Po výstupu z pece pro ohřev se předehřáté kruhy promění na trubkový plášť v rotační děrovací stolici, zatímco jsou předvalky křížově-válcovány mezi dvěma válcovými válci při vysoké rychlosti{{5}. Bezešvé skořepiny vstupují do trnové válcovny, kde jsou válcovány přes uchycený trn, aby poskytly potřebnou vnější velikost a tloušťku stěny pro další proces. Tento proces je pečlivě sledován pomocí-nejmodernějšího--teplého{11}}stěnného měřicího systému. Skořápky se poté znovu zahřejí pro konečné tvarování ve 24-stojanové roztahovací-redukční stolici, kde se vnější průměry tvarují podle přesných specifikací zákazníků. Tloušťka stěny se opět ověřuje pomocí systému měření horkých stěn{18}. Po otočení a posunutí na kráčejícím-paprskovém chladicím loži jsou trubky dávkově rozřezány a přeneseny do-průběžného skladovacího prostoru, kde s nimi manipulují počítačem řízené portálové jeřáby.
Ultrazvuková kontrola bezešvých trubek-malého průměru
Ultrazvuková kontrola je v souladu s pulzní-echo metodou využívající metodu vodní mezery. Detekce toku se provádí technikou úhlového paprsku k datu podélného a příčného toku na vnitřním a vnějším povrchu trubky a měření tloušťky stěny se provádí technikou normálního paprsku. Kontroluje se potrubí, které je spirálovitě dopravováno testovacím zařízením.
Elektromagnetická kontrola bezešvých trubek-velkého průměru
Zástrčkový mlýn je vybaven Amalog-sonoskopem, elektromagnetickými kontrolními jednotkami po tepelném zpracování. Systém kontroly potrubí Amalog-Sonoscope detekuje závady pomocí úniku toku elektromagnetickou indukcí ve vyhledávací cívce. Magnetické obvody Amalog detekují podélné defekty na vnitřním i vnějším povrchu. Magnetické obvody sonoskopu detekují obvodové vady.
Kontrola magnetických částic
Trubice je zmagnetizována a opatřena magnetickými částicemi (většinou fluorescenční magnetickou částicí). Přítomnost defektů vytváří magnetický tok, který pod černým světlem vykazuje změny ve fluorescenční brilanci. Změna je detekována vizuálně.
Uhlíková bezešvá ocelová trubka je druh pásové oceli. Ocelové trubky s dutým průřezem-, velké množství trubek používaných k přepravě tekutin, jako je přeprava ropy, zemního plynu, plynu, vody a některých pevných materiálů, jako jsou trubky. Ocel a kulatá ocel a další pevná ocel ve srovnání se stejnou pevností v ohybu při stejném ohybu, lehčí hmotnost, je ekonomická část oceli, je široce používána při výrobě konstrukčních dílů a mechanických dílů, jako jsou trubky na vrtání oleje, rámy jízdních kol a ocelové konstrukční lešení. Použití kroužků na výrobu trubek z uhlíkové bezešvé oceli může zlepšit využití materiálu, zjednodušit výrobní proces, ušetřit materiály a čas na zpracování, jako jsou valivé ložiskové kroužky, pláště atd., K výrobě ocelových trubek se široce používá.
