Jaký je hlavní pracovní princip svařované potrubí oblouku?
Svařovaná trubka oblouku je proces, který využívá vysokou teplotu generovanou obloukem k roztavení kovového okraje a připojení kovu do potrubí přes plnicí materiál (drát nebo elektroda) . Oblouk je vytvořen mezi svařovací pistolí a obrobku a v takovém může být v takovém vyvíjejícím se a je to tak, jak se vyvíjejí, a tak, jak se vyvíjejí, je to, jak se vyvíjejí. Co₂ nebo Argon) zabraňuje oxidaci roztaveného bazénu . Tento proces je vhodný pro různé materiály, jako je uhlíková ocel a nerezová ocel .
Jaké jsou hlavní typy procesů svařované obloukové potrubí?
Svařovaná trubka oblouku zahrnuje hlavně ponořené svařování oblouku (SAW), svařování chráněného plynu (GMAW/MIG, FCAW), Manuální svařování oblouku (SMAW) a wolframové svařování plynu (GTAW/TIG) . Ponořené svařování Arc je vhodné pro velkou škubru s vysokou účinností a stabilním svařováním a stabilním svařování quality. Gas shielded welding (such as MIG) is suitable for automated production and has a fast welding speed. Manual arc welding is flexible and suitable for on-site repairs and small batch production. TIG welding is used in situations where high precision and high quality are required, such as stainless steel pipe welding.
Jaký je rozdíl mezi svařovanou trubkou oblouku a trubkou ERW?
Svařovaná trubka oblouku používá zdroj tepla obloukového tepla k roztavení kovu pro svařování, zatímco trubka ERW používá kožní efekt vysokofrekvenčního proudu k zahřívání kovového okraje a poté vyvíjí tlak k vytvoření . obloukové svařované trubky je vhodné pro tlusté stěny a velký průměr s vysokou svařovací pevností; ERW pipe has higher production efficiency and is suitable for thin-walled pipes. The heat-affected zone of arc welded pipe is large, which may affect the material properties, while the heat-affected zone of ERW pipe is small. In addition, the equipment investment of arc welded pipe is higher, but it is more adaptable.
Jaké faktory ovlivňují kvalitu svaru svařované potrubí oblouku?
The weld quality is affected by factors such as welding current, voltage, welding speed, shielding gas type, welding wire/electrode composition and operating technology. Excessive current will cause burn-through, and too small current will result in insufficient penetration. Too fast welding speed is prone to unfused defects, and too slow heat input will result in deformation. Nečistý stínící plyn nebo nedostatečný tok může způsobit pórovitost . Úroveň dovednosti svářečů také přímo ovlivňuje tvorbu svaru a mechanické vlastnosti, takže je vyžadován přísný trénink .
Jak detekovat kvalitu svaru svařovaných potrubí oblouku?
Mezi metody inspekce kvality svaru patří vizuální inspekce (VT), radiografické testování (RT), ultrazvukové testování (UT), testování magnetických částic (MT) a testování penetrace (PT) . může detekovat povrchové trhliny, podříznutí a další defekty; RT je vhodná pro detekci vnitřní pórovitosti a inkluze strusky; UT je citlivá na neschválení a praskliny . Mt se používá pro detekci povrchových vad ferromagnetických materiálů a PT se používá pro nemagnetické materiály . Kromě toho lze provést testy mechanických vlastností (jako jsou testy tahu a ohybu), aby se zajistilo, aby se svlečená síla splňovala .}
