ASTM A179 / SA179 - Bezešvé za studena-Nízko tažené-Uhlíková ocel tepla-Trubky výměníku a kondenzátoru
ASTM A179 (SA179)krytybezešvé trubky z nízkouhlíkové oceli-tažené za studena-speciálně vyrobené provýměníky tepla, kondenzátory a podobná zařízení pro přenos tepla.
Klíčové vlastnosti
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Materiál | Nízká-uhlíková ocel(Zabitá ocel) |
| Výrobní | Bezešvé a studené-kreslené- Poskytuje hladký povrch a přesné rozměry |
| Stav | Jak-nakreslenoneboŽíhanýpo závěrečném tahu za studena |
| Primární použití | Teplosměnné plochyv kondenzátorech, výparnících, ohřívačích, chladičích |
Chemické požadavky
| Živel | Složení (%) |
|---|---|
| uhlík (C) | 0.06 - 0.18 |
| mangan (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| Fosfor (P), max | 0.035 |
| Síra (S), max | 0.035 |
| křemík (Si) | Větší nebo rovno 0,13 (deoxidovaná/umrtvená ocel) |
Poznámka:Nízký obsah uhlíku a usmrcená ocel zajišťují praxidobrá svařitelnost a tvarovatelnost.
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | Požadavek |
|---|---|
| Pevnost v tahu, min | 325 MPa (47 000 psi) |
| Mez kluzu, min | 180 MPa (26 000 psi) |
| Tažnost (v 50mm), min | 35% |
| Tvrdost, max | 72 HRB |
Výrobní proces
Typický výrobní tok:
text
Bezešvá trubka válcovaná za tepla- → Moření/Čištění → Tažení za studena → Konečné tepelné zpracování (pokud je žíhané) → Rovnání/řezání → Testování
Klíčové vlastnosti procesu:
Kresba za studena:Snižuje průměr/tloušťku stěny, zlepšuje povrchovou úpravu a rozměrovou přesnost
Povrchová úprava:Hladký vnitřní / vnější průměr kritický pro účinnost přenosu tepla a odolnost proti znečištění
Rozměrové tolerance:Těsnější než horké{0}}trubky (podle ASTM A450)
Běžné rozměry a velikosti
| Parametr | Typický rozsah |
|---|---|
| Vnější průměr | 3/16" až 3" (4,8 mm až 76,2 mm) |
| Tloušťka stěny | 0,035" až 0,165" (0,9 mm až 4,2 mm) |
| Délka | Až 24 m (dostupné vlastní délky) |
Speciální vlastnosti:
U-ohybyk dispozici pro svazky trubek výměníku tepla
Rozšířené plochy(žebrované trubky), pokud je specifikováno
ID/ODspeciálně řízená pro přizpůsobení-na-tubesheet
Požadavky na povrch
| Povrch | Požadavek |
|---|---|
| Vnitřní | Přiměřeně hladký, bez vodního kamene (moření odstraní většinu vodního kamene) |
| Externí | Hladký povrch bez vad, které zhoršují přenos tepla |
| Čistota | Bez lubrikantů, oxidů nebo nečistot |
Testování a kontrola
| Test | Požadavek |
|---|---|
| Hydrostatický test | Povinné- Testovací tlak vypočtený podle vzorce |
| Test zploštění | Povinné - Testuje tažnost a kvalitu svaru |
| Test vzplanutí | Povinné - Testuje schopnost expandovat do trubkovnice |
| Zkouška tvrdosti | Volitelné - Max. 72 HRB |
| Nedestruktivní test | Volitelné (běžné vířivé proudy) |
| Vizuální kontrola | Povinné - Povrchové vady |
Vzorec hydrostatického zkušebního tlaku:
text
P=2St/D Kde: P=zkušební tlak, S=napětí (60 % výtěžku), t=tloušťka stěny, D=OD
Aplikace
Primární průmyslová odvětví:
| Průmysl | Specifické aplikace |
|---|---|
| Výroba energie | Povrchové kondenzátory, ohřívače napájecí vody, uzavřené chladicí systémy |
| Rafinace a petrochemie | Výměníky tepla, chladiče, kondenzátory, vařáky |
| HVAC | Trubky chladiče, trubky výparníku, chladicí hady |
| Námořní | Lodní kondenzátory, výměníky tepla |
| Průmyslové zpracování | Procesní ohřívače, chladiče, kondenzátory |
Proč je preferován A179:
Vynikající přenos tepla:Hladké povrchy maximalizují účinnost
Dobrá odolnost proti korozi:V páře kondenzát a upravená voda
Snadné rozbalení/rolování:Do trubkovnice bez praskání
Nákladová-efektivita:V porovnání s alternativami slitina/kupronikl
Srovnání s podobnými standardy trubek
| Norma | Materiál | Klíčový rozdíl od A179 |
|---|---|---|
| ASTM A214 | Nízká-uhlíková ocel | Elektricky odporově svařované(není bezproblémové) |
| ASTM A192 | Uhlíková ocel | Provysokotlaký-koteltrubky, nikoli obecné výměníky tepla |
| ASTM A213 T5/T11 | Legovaná ocel | Vyšší teplotní/korozní odolnost |
| B111/B111M C70600 | Měď-nikl | Vynikající odolnost proti korozi mořské vody |
Úvahy o designu a výrobě
1. Spoje trubek-na-trubkové plechy
Rolování/roztahování:Standardní praxe pro elektronky A179
Svařování:Vyžaduje správné plnivo (nízkouhlíkový ekvivalent)
Pevnostní svary:Může vyžadovat tepelné zpracování-po svařování
2. U-Požadavky na ohyb
Minimální poloměr ohybu typicky 1,5 × OD
U těsných ohybů může být vyžadováno žíhání po ohýbání
3. Prevence znečištění
Smooth ID minimalizuje hromadění depozit
Nutné pravidelné čištění/údržba
Úprava vody nezbytná pro dlouhou životnost
4. Ochrana proti korozi
Vodní strana:Kontrola pH, lapače kyslíku, biocidy
Steamová strana:Správné odvětrání, ošetření aminy
Katodická ochrana:Pro aplikace s mořskou vodou
Omezení a varování
⚠️ Omezení služby:
NENÍ pro vysokoteplotní-služby:Max ~400 stupňů (750 stupňů F)
NE pro korozivní kapaliny:Bez řádné úpravy vody
Náchylné k erozi: At high velocities (>2 m/s ve vodě)
Zranitelný vůči kyslíkovému důlku:V systémech neupravené vody
Omezený tlak:Kvůli tenkým stěnám
Informace pro objednání
Požadované specifikace:
Množství(celková délka nebo počet trubek)
Rozměry:Vnější průměr × tloušťka stěny × délka
Stav:Jak-nakreslený nebo žíhaný
Konec Dokončení:Čtvercový řez, zbavený otřepů nebo specifické zkosení
Tolerance:Standardní nebo speciální
Testování:Další testy nad rámec standardu
Osvědčení:Požadavky MTC (Mill Test Certificate).
Typický příklad objednávky:
text
Trubky ASTM A179, 19,05 mm OD × 2,11 mm stěna × 6096 mm délka, žíhaný stav, hranaté řezané konce, s plnou MTC, včetně výsledků hydrostatických, zploštěných a rozšiřujících se testů.
Údržba a životnost
| Stav | Očekávaná životnost |
|---|---|
| Čistá upravená voda | 20-30 let |
| Mírné znečištění | 10-20 let |
| Mořská voda (s ochranou) | 5-15 let |
| Brusný servis | 3-10 let |
Režimy selhání:
Důlková koroze(nejčastější)
Eroze-korozena trubkových vstupech
Korozní praskání pod napětím(vzácný)
Nahromadění nečistot/úsad
Reference průmyslových standardů
| Aplikace | Rozhodující standard/kodex |
|---|---|
| Konstrukce výměníku tepla | TEMA (Asociace výrobců trubkových výměníků) |
| Tlakové nádoby | ASME sekce VIII, divize 1 |
| Kondenzátory elektrárny | Normy HEI (Heat Exchange Institute). |
| Inspekce | ASME sekce V (NDE) |
Sečteno a podtrženo:ASTM A179 jestandardní trubka z nízkouhlíkové oceli-pro efektivní, nákladově{0}}efektivní přenos tepla v kondenzátorech a tepelných výměnících provozovaných s-nekorozivními nebo správně upravenými kapalinami. Jeho výroba tažená za studena-zajišťuje přesné rozměry a hladké povrchy kritické pro tepelný výkon a spolehlivé spoje-k{5}}trubkových plechů.
