ASTM A106/A106M Gr.B - Standardní specifikace pro bezešvé trubky z uhlíkové oceli pro provoz při vysokých-teplotách
ASTM A106 Třída Bjeprémiová specifikacepro bezešvé trubky z uhlíkové oceli určené provysoko{0}}teplotní a{1}}tlakové služby, široce používané v elektrárnách, rafinériích a zpracovatelském průmyslu.
Klíčové vlastnosti
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Materiál | Uhlíková ocel (jemnozrnná praxe) |
| Známky | Gr. A(nižší pevnost),Gr. B(nejčastější),Gr. C(nejvyšší síla) |
| Výrobní | Pouze bezproblémové (SMLS).- Žádné svařované typy |
| Primární použití | Vysoká-teplota/tlakpřeprava tekutin - pára, voda, olej, plyn |
Požadavky na stupeň B
Chemické složení
| Živel | Složení (%) |
|---|---|
| Uhlík (C), max | 0.30 |
| mangan (Mn) | 0.29 - 1.06 |
| Fosfor (P), max | 0.035 |
| Síra (S), max | 0.035 |
| křemík (Si) | Větší nebo rovno 0,10 |
| Poznámka | Vyrobenojemnozrnná praxe |
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | Požadavek |
|---|---|
| Pevnost v tahu, min | 415 MPa (60 000 psi) |
| Mez kluzu, min | 240 MPa (35 000 psi) |
| Tažnost (v 50mm), min | Liší se tloušťkou stěny |
Výroba a tepelné zpracování
Průběh procesu:
Výroba oceli → 2. Výroba potrubí (bezešvé) → 3. Tepelné zpracování → 4. Testování a kontrola
Možnosti tepelného zpracování:
Hot-hotovo(bez následné tepelné úpravy)
Normalizované
Normalizované a temperované
Žíhaný
Poznámka:Musí být tepelně zpracována, pokud je za studena-kreslena pod kritickou teplotu.
Omezení teploty
Doporučené maximální provozní teploty:
| Stav | Teplotní limit |
|---|---|
| Obecná služba | Až do425 stupňů (800 stupňů F) |
| S hodnocením- | 425-540 stupňů (800-1000 stupňů F) |
| Nedoporučuje se | Výše540 stupňů (1000 stupňů F) |
Proč limit?Uhlíková ocel ztrácí pevnost a při vyšších teplotách podléhá grafitizaci a oxidaci.
Požadavky na testování
| Test | Požadavek |
|---|---|
| Hydrostatický test | Povinné pro všechny trubky |
| Nedestruktivní elektrický test | Volitelné (ale běžné pro kritickou službu) |
| Zkouška tahem | Jeden na teplo/šarže |
| Test zploštění | Vyžadováno pro velikosti menší nebo rovné NPS 2 |
| Test ohybu | Pro velikosti menší nebo rovné NPS 2, na vyžádání |
| Zkouška tvrdosti | Volitelný |
Běžné aplikace
Primární průmyslová odvětví:
Výroba energie
Hlavní parní potrubí
Vedení napájecí vody
Trubky kotle (pokud jsou specifikovány)
Rafinérie ropy a zemního plynu
Procesní potrubí
Inženýrské sítě
Uhlovodíková služba
Petrochemické závody
Vysokotlaké{0}}procesní linky
Distribuce páry
Průmyslové závody
Vysokoteplotní{0}}topné systémy
Vedení stlačeného vzduchu (kritická služba)
Kritické srovnání s A53 Gr.B
| Parametr | ASTM A106 Gr.B | ASTM A53 Gr.B |
|---|---|---|
| Výrobní | Pouze bezproblémové | Bezešvé a svařované |
| Teplotní servis | vysoká-teplota(až 540 stupňů) | Omezená teplota(max ~430 stupňů) |
| Kontrola chemie | Přísnější(Si min, limity P/S) | Méně přísné |
| Struktura zrna | Jemnozrnná praxe nutná | Neuvedeno |
| Náklady | Vyšší | Spodní |
| Primární použití | Kriticky vysoká-teplota/tlak | Univerzální/nízký-tlak |
Důležité aspekty designu
1. Příspěvek na korozi
Obvykle se k vypočtené tloušťce stěny přidá 3,0 mm (1/8")
Agresivnější prostředí může vyžadovat vyšší povolenky
2. Hodnocení tlaku
Použijte Barlowův vzorec s příslušnými povolenými hodnotami konstrukčního kódu (ASME B31.1/B31.3):
text
t = (P × D) / (2 × S × E + P × Y)
Kde S=povolené napětí z ASME sekce II, část D
3. Požadavky na svařování
Preheat often required for thicker walls (>19 mm)
Tepelné zpracování po svařování (PWHT) pro určité tloušťky
Použijte odpovídající výplň (E7018 pro SMAW)
Specifikace objednávky
Kompletní popis objednávky by měl obsahovat:
Norma:ASTM A106/A106M
Stupeň: B
Velikost:NPS a plán (např. NPS 8, plán 40)
Délka:SRL (Jednoduchá náhodná délka ~6m) nebo DRL (Dvounásobná náhodná délka ~12m)
Tepelné zpracování:Uveďte, zda je jiný než standardní
Končí:Hladký konec, zkosený konec (pro svařování) nebo závitový a spojený
Doplňkové požadavky:např. S1 - normalizace, S2 - tahové zkoušky atd.
Kvalita a certifikace
Povinná dokumentace:
Osvědčení o zkoušce mlýna(MTC) s návazností tepelného čísla
Chemický rozborpro každé teplo
Výsledky mechanické zkoušky
Hydrostatický zkušební tlakzáznam
Volitelné certifikace:
ASME SA106- Pro konstrukci sekce I a VIII
Označení PED/CE- Pro evropské trhy
NORSOK- Pro offshore aplikace
Omezení a varování
⚠️ Kritická omezení:
NE pro nízkoteplotní-služby(použijte A333 Gr.6 pro<-45°C)
NE pro korozní službybez řádného přídavku/ochrany proti korozi
NENÍ pro službu cyklického/teplotního kolísáníbez analýzy únavy
Riziko grafitizacenad 425 stupňů při dlouhodobé expozici-
Oxidace/usazování vodního kamenese stává významným nad 540 stupňů
Reference průmyslových standardů
| Aplikace | Řádný zákoník |
|---|---|
| Elektrárny | Napájecí potrubí ASME B31.1 - |
| Rafinérie | ASME B31.3 - Procesní potrubí |
| Vnější potrubí kotle | ASME sekce I |
| Tlakové nádoby | ASME sekce VIII |
Sečteno a podtrženo:ASTM A106 Gr.B jepřejděte-na bezešvé trubky z uhlíkové ocelipro spolehlivý a bezpečný provoz v náročných-průmyslových provozech s vysokou teplotou, kde je kritická integrita tlaku. Vždy specifikujte A106 (nikoli A53) pro parní provoz nad 200 stupňů nebo vysokotlaký-uhlíkový provoz.
