1. Otázka: Z čeho je ocelová trubka ASTM A519 X1020 vyrobená?
A:
Typ materiálu: X1020 je středně uhlíková ocel (obsah uhlíku přibližně 0,18-0,23%), který vyhovuje standardu ASTM A519 (bezproblémová trubka uhlíku a slitiny pro mechanické použití).
Vlastnosti: Nabízí střední sílu, dobrou machinabilitu a svařovatelnost a běžně se používá v mechanických strukturálních částech.
Srovnání: Podobně jako X1020 je X1026 (který má vyšší obsah uhlíku a větší pevnost), ale X1020 zdůrazňuje lepší rovnováhu mezi silou a formovatelností.
2. Otázka: Jaké jsou hlavní mechanické vlastnosti ocelové trubky X1020?
A:
Pevnost v tahu: větší nebo rovná 415 MPa (60 kSi)
Výnosová síla: Větší nebo rovna 345 MPa (50 KSI)
Prodloužení: obvykle větší nebo rovná 25% (délka měřidla 50 mm).
Tvrdost: Přibližně 137-179 HB (Brinell tvrdost). POZNÁMKA: Specifické hodnoty se mohou mírně lišit v závislosti na procesu tepelného zpracování (např., Cold-tažené nebo horké).
3. Otázka: Na jaké aplikace se tyto ocelové trubky obvykle používají?
A:
Typické aplikace:
Mechanická výroba (hřídele, ozubené kola, hydraulické válce);
Díly automobilů (hnací hřídele, sloupy řízení);
Obecné složky strukturální podpory (prostředí bez tlaku).
Není vhodné pro: vysokoteplotní/vysokotlaké nádoby (vyžaduje slitinové oceli, jako je ASTM A335) nebo korozivní prostředí (vyžaduje nerezovou ocel).
4. Otázka: Jaké jsou rozměry a tolerance pro ocelovou trubku X1020?
A:
Standardní rozměry: OD se obvykle pohybuje od 10,3 do 508 mm (0,405 do 20 palců), s tloušťkou stěny založené na stupních Sch (Schedule 1900).
Požadavky na tolerance:
OD tolerance: ± 0,79 mm (přísnější pro studené potrubí);
Tolerance tloušťky stěny: ± 10% (válcované horké) nebo ± 5% (za studena).
Podrobné specifikace naleznete v tabulce ASTM A519 . 5. Q: Jaká jsou preventivní opatření pro zpracování a svařování pro ocelovou trubku X1020?
A:
Doporučení zpracování:
Před řezem se doporučuje normalizace, aby se zlepšila obrobnost.
Mít na paměti pramenic během ohýbání chladu; Doporučuje se minimální poloměr ohybu většího nebo rovného 2násobku průměru potrubí.
Tipy na svařování:
Vhodné je konvenční svařování oblouku (jako je Smaw a GMAW). Doporučují se elektrody s nízkým hydrogenem (jako E7018).
Před svařováním musí být odstraněno odmašťování. Posvícené tepelné zpracování není vyžadováno (pokud potrubí není podrobeno tlustým stěnám nebo podmínkám vysokého napětí).
