1. Co je ASTM A 519 1015 ocelová trubka?
Odpověď: ASTM A519 je standard vyvinutý Americkou společností pro testování a materiály (ASTM), který specifikuje výrobní požadavky na bezproblémovou mechanickou trubku z uhlíkové oceli a slitinových ocelí . 1015 je nízkouhlíkovou ocelovou stupeň (ekvivalentní oceli čínského stupně 15) s přibližně 0,15%. Nabízí vynikající machinabilitu a svařitelnost a běžně se používá v mechanických strukturálních komponentách, hydraulických systémech a dalších aplikacích.
2. Jaké jsou požadavky na chemické složení a mechanické vlastnosti pro 1015 ocelové trubky?
A:
Chemické složení (%):
Uhlík (c) menší než nebo rovný 0,15, manganu (Mn) 0,30-0,60, fosfor (p) menší nebo rovný 0,040, síru menší nebo rovný 0,050.
Mechanické vlastnosti (typické hodnoty):
Pevnost v tahu větší než nebo rovná 380 MPa, výnosná pevnost větší nebo rovná 205 MPa, prodloužení větší než nebo rovné 25% (může se lišit v závislosti na tloušťce stěny) . 3. Jaký je rozdíl mezi A519 a jinými ocelovými trubkami (jako je ASTM A106)?
A519: Navrženo speciálně pro mechanické aplikace (jako jsou hřídele a ozubená kola), zdůrazňuje rozměrovou přesnost a povrchovou úpravu a je obvykle bezproblémová.
A106: Používá se pro vysokoteplotní a vysokotlaké potrubí (jako jsou kotle), upřednostňuje tepelnou odolnost a tlakový výkon . 1015 ocelové trubky, vzhledem k nízkému obsahu uhlíku, není vhodná pro vysokoteplotní prostředí.
4. Jaké jsou jeho hlavní aplikace?
A519: Mechanická výroba: hřídele, spojovací tyče, hydraulické válce atd.
Automobilové komponenty: Strukturální části s nízkým stresem.
Obecné inženýrství: příslušenství, dopravníky atd.
Nedoporučuje se pro použití v korozivních prostředích nebo aplikacích s vysokým zatížením (je vyžadováno povrchové úpravy nebo slitinovou ocel).
5. Obráběcí a svařovací opatření?
A519: obrábění: Snadné řezání, ale vyhněte se nadměrnému kalení na studené práci (doporučuje se pomalá řezná rychlost).
Svařování: Vhodné pro všechny konvenční metody svařování (jako je svařování ARC a svařování MIG). Předehřívání není nutné, ale k zabránění pórovitosti je nutné odmašťování povrchu.
