1. Otázka: Jaké jsou vlastnosti materiálu a design základní slitiny jádra ocelové trubky 8625?
A: 8625 je ultra vysoká pevnost nikl-chromium-molybdenum karburizující ocel (vylepšená verze AISI 8625). Funkce návrhu jeho složení:
Klíčové prvky: uhlík 0,23% -0,28% (zvýšená kapacita nosnosti jádra), nikl 0,50% -0,80% (zajišťuje extrémní nízkoteplotní houževnatost), chrom 0,50% -0,80% (zlepšuje karburizovanou rezistenci na vrstvu);
Zvláštní optimalizace: Přidání 0,02% -0,05% niobium (NB) pro posilování hranice zrn, dosažení velikosti zrna austenitu větší než nebo rovné jako stupeň 9 (ASTM E112);
Zvýraznění výkonu: Tvrdost povrchu HRC 62-65 Po karburizaci, energii nárazu jádra větší než nebo rovna 35J při -60 stupňů.
2. Q: Jaké jsou jádrové upgrady výkonu 8625 ve srovnání s ocelí 8622?
A: Průlom klíčového výkonu:
Zlepšení pevnosti: Pevnost v tahu jádra dosáhne 1100-1300 MPa (o 20% -25% vyšší než 8622);
Limit únavy: Životnost kontaktu s ozubeným převodovkou se zvýšila o 50%-70% (větší nebo rovná 650 MPa pro 10 cyklů);
Inovace procesu: Podporuje ultra hluboké karburizace (2,0-3,0 mm) s mírou poklesu tvrdosti oproti nižší nebo rovné 40 HV/0,1 mm;
Poznámka: Pro zpracování jsou nutné speciální nástroje pro řezání (jako je PCBN).
3. Otázka: Jaké jsou klíčové technologie pro tepelné zpracování 8625 ocelové trubky?
A: Čtyřstupňová kontrola přesnosti:
Předběžné ošetření: Dvojitá normalizace (950 stupňů + 880 stupeň) pro upřesnění původní mikrostruktury;
Karburizace: Nízkotlaké vakuové karburizace při 940 stupních po dobu 15 hodin (CP {= 1.2%-1,5%);
Zhášení: stupňové zhášení v solné lázni při 830 stupňů (izotermální čas přesný na ± 30 sekund);
Hluboké chlazení: Kombinovaná stabilizace při -196 stupňů po dobu 2 hodin a 200 stupňů po dobu 4 hodin.
4. Otázka: Jaké inovativní aplikace mají 8625 v extrémním prostředí? Odpověď: Typické špičkové aplikace zahrnují:
Zařízení pro hluboké moře: klouby ramene manipulátoru s plným mořským manipulátorem (odolné vůči tlaku vody 100 MPa a koroze);
Aerospace: Opakovaně použitelná raketová turbopumpy (degradace tvrdosti menší nebo rovná 2 hodin po 3 000 tepelných cyklech);
Jaderný průmysl: Mechanismy pohonu tyče regulačních tyčích rychlých neutronů (ozařování otoky ztrojnásobené);
Polární vývoj: Hlavní hřídel vrtání antarktického ledu (životnost větší nebo rovná 50 000 hodin při dynamickém zatížení při -80 stupňů).
5. Otázka: Jaké jsou režimy selhání a správa životního cyklu 8625 ocelových trubek?
A: Strategie kontroly klíčů:
Fáze návrhu: simulace multiaxiální únavy založená na digitálních dvojčatech (chyba menší nebo rovná 5%);
Výrobní fáze: 100% CT skenování pro vnitřní defekty (rozlišení menší nebo rovné 10 μm);
Monitorování v servisu: Implantovatelné senzory optických vláken pro sledování iniciace trhliny koroze napětí v reálném čase;
Kritéria šrotu: Povinné vyřazení z provozu, když si podpovrchová konverze austenitu přesahuje 30% nebo je obsah vodíku větší nebo roven 2 ppm.
