ASTM A789 UNS S32205 Duplexní trubky z nerezové oceli

 

Duplexní trubka z nerezové oceli S32205 je typ super duplexní trubky z nerezové oceli skládající se z 21 % chrómu, 2,5 % molybdenu a 4,5 % slitiny niklu a dusíku. Chemické složení duplexní trubky z nerezové oceli S322{{1{16}}}}5 obsahuje chrom (Cr) 22.{{20}}%-23.0% , nikl (Ni) 4,5 %-6,5 %, molybden (Mo) 3,0 %-3,5 %, mangan (Mn) až 2,0 % a obsah dusíku (N) v rozmezí od 0,14 % na 0,20 %. Tyto komponenty dodávají trubkám z nerezové oceli S32205 jedinečné vlastnosti.

Specifikace duplexních nerezových trubek A789 S32205

Standard: ASTM A789, ASME SA789

Typ: Bezešvé, Svařované

Velikost: Přizpůsobená velikost

Tloušťka stěny: 0.5 - 12.7MM

Délka: 1-12 m nebo podle vašich požadavků

Test: Korozní test, chemická analýza, mechanické testování atd.

Použití: Stavebnictví, průmysl, kotle atd.

SA789 S32205 Chemické složení duplexní ocelové trubky

Označení UNS	C	Mn	P	S	Si	Ni	Cr	Mo	N	Cu	Ostatní
S32205	0.030	2.00	0.030	0.020	1.00	4.5–6.5	22.0–23.0	3.0–3.5	0.14–0.20	. . .	. . .

A789 S32205 Duplexní trubka z nerezové oceli

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Speciální požadavky na test pro trubku S32205 Super Duplex z nerezové oceli:

1. Zkoušky tahem a tvrdostí:
Ve srovnání s austenitickou nerezovou ocelí má duplexní nerezová ocel vysokou pevnost, ale občasné technické požadavky koncového uživatele mohou specifikovat maximální hodnoty pevnosti nebo tvrdosti. Zavedení maximálních hodnot pevnosti nebo tvrdosti může čerpat ze zkušeností z martenzitické nerezové oceli, kde vysoká pevnost a tvrdost vyplývá z nekaleného martenzitu. Duplexní nerezová ocel však během chlazení nevytváří martenzit. Jeho vysoká pevnost a tvrdost je způsobena vysokým obsahem dusíku, jeho dvoufázovou strukturou a deformačním zpevněním, ke kterému může dojít během tvářecích nebo rovnacích operací.
Testování tvrdosti je účinným prostředkem k prokázání, že během zpracování nedošlo k nadměrnému opracování za studena. Pokud se však pro tento účel používá testování tvrdosti, je důležité, aby místo měření bylo mezi povrchem a středem průřezu, spíše než na površích, kde dochází k lokalizovanému zpevnění a povrchovému zpevnění.

2. Test ohybu:
Zkouška ohybem může prokázat, že materiál neprošel válcovacími trhlinami, ale může být náročný pro velké části, malé kusy nebo určité geometrické tvary materiálu. Zkouška ohybem není konzervativním ukazatelem kvality duplexní nerezové oceli, protože bod ohybu nemusí být v souladu s oblastmi neshody. Kvůli směrové povaze ohybu nemusí být určité podmínky, jako jsou intermetalické fáze podél středové linie, zjistitelné.
Zkoušky ohybem jsou obvykle součástí kvalifikačních svařovacích postupů pro austenitickou nerezovou ocel, protože existuje riziko praskání za tepla ve svarech, zejména u svarových struktur s vysokým obsahem austenitu. Vzhledem k tomu, že duplexní nerezová ocel nemá tendenci k praskání za tepla, zkoušky ohybem nemají pro hodnocení kvality svaru významný význam. Zatímco test ohybem může zhruba detekovat přebytek feritu, pokud se místo testu shoduje s postiženou oblastí, nemůže detekovat přítomnost malých množství škodlivých intermetalických fází, které mohou ovlivnit odolnost proti korozi a houževnatost.

3. Výroba a kontrola svařování:
Problémy, které se mohou vyskytnout u duplexní nerezové oceli, nejsou pro svářeče vždy zřejmé a nelze je odhalit nedestruktivními zkušebními metodami. Svářeči si musí uvědomit, že celková kvalita svarů závisí na přísném dodržování svařovacích postupů, měřeno jejich houževnatostí a odolností proti korozi při používání. Odchylky od předepsaných svařovacích postupů nemusí být nutně v dílně zjištěny, ale každá odchylka představuje riziko pro bezpečnost materiálu a ekonomické využití.

Populární Tagy: astm a789 uns s32205 duplexní trubky z nerezové oceli, Čína astm a789 uns s32205 duplexní trubky z nerezové oceli výrobci, dodavatelé