316 Svařovaná trubka z nerezové oceli
Svařovaná trubka z nerezové oceli 316je austenitická chrom-nikl-molybdenová trubka (UNS S31600, EN 1.4401) vytvořená z pásu nebo desky a spojená podélným svarem. Nese stejná minima v tahu 515 MPa (75 ksi) a 205 MPa (30 ksi) jako bezešvá třída - svar je kontrolován, ne slabší. To znamená316 svařovaná trubkanákladově efektivní cesta pro průměry a tloušťky stěn, kde se švy stávají drahými.
2–3 % molybdenu ve slitině je hlavním důvodem pro specifikaci 316 oproti 304: zvyšuje ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi (PREN) z přibližně 19 na 24–26, takže trubka přežije chloridové, námořní a kyselé zatížení, které by atakovalo 304. Zůstává nemagnetické po žíhání a spíše než tepelně zpevňuje.
My dodávámesvařovaná trubka astm a312 tp316od NPS 1/8 do NPS 30 ve schématech 5S-80S a větší průměry jako potrubí ASTM A358 EFW.Pošlete svůj NPS, plán, množství a místo určení pro cenovou nabídku.
Technické specifikace
TytoSpecifikace svařovaných trubek z nerezové oceli 316popište náš typický sortiment dodávek; přesné hodnoty jsou potvrzeny na základě objednávky a certifikátu o zkoušce materiálu.
| Parametr | Schopnost |
|---|---|
| Norma | ASTM A312 / ASME SA312 (svařované a bezešvé); ASTM A358 / ASME SA358 pro velkoprůměrové EFW |
| Stupeň | TP316 (UNS S31600); EN 1.4401; k dispozici duální certifikace 316/316L |
| Vnější průměr | NPS 1/8-30 (10,3-762 mm) na A312; EFW na NPS 60+ za A358; Vnější průměr až 1219 mm |
| Tloušťka stěny | 0,5-30 mm; Rozpisy 5S, 10S, 40S, 80S, XXS |
| Délka | Až 12 m; jednoduché náhodné, dvojité náhodné nebo pevné délky |
| Tolerance vnějšího průměru | Podle ASTM A999: typicky ±0,5 % nebo ±0,75 mm (těsnější u malých průměrů) |
| Tolerance tloušťky stěny | Podle ASTM A999: -12,5 % (vybrané velikosti umožňují pozitivní překročení) |
| Povrchová úprava | Mořený (č.1 / 2B), leskle žíhaný (BA), leštěný zrnitost 180-600, elektrolyticky leštěný |
| Končí | Hladký konec, zkosený konec nebo závit |
| Tepelné zpracování | Roztok žíhaný na 1040-1100 stupňů (1900-2010 stupňů F) a rychle ochlazený |
| Osvědčení | EN 10204 3.1 MTC; Možnost kontroly třetí stranou (SGS, TUV, BV, DNV, ABS). |
Typický316 rozměrů svařované trubkyrozpětí NPS 1/8 až NPS 30 (10,3-762 mm vnější průměr) pod A312 a prodloužení až NPS 60 a výše jako trubka A358 EFW vyrobená z plechu. The316 tolerance tloušťky stěny svařované trubkyje -12,5 % podle ASTM A999, s tolerancí vnějšího průměru typicky ±0,5 % nebo ±0,75 mm.
Chemické složení
TheChemické složení svařovaných trubek z nerezové oceli 316je stanovena podle ASTM A312 a je identická s bezešvou třídou; pouze molybdenový pás (2,00-3,00 %) odlišuje 316 od 304.
| Živel | TP316 (max %) | TP316L (max %) |
|---|---|---|
| uhlík (C) | 0.08 | 0.035 |
| mangan (Mn) | 2.00 | 2.00 |
| křemík (Si) | 1.00 | 1.00 |
| fosfor (P) | 0.045 | 0.045 |
| síra (S) | 0.030 | 0.030 |
| Chrom (Cr) | 16.0-18.0 | 16.0-18.0 |
| nikl (Ni) | 10.0-14.0 | 10.0-14.0 |
| molybden (Mo) | 2.00-3.00 | 2.00-3.00 |
| dusík (N) | 0.10 | 0.10 |
Každý prvek je opatřen krytkou, aby byl austenit stabilní a aby byl zvuk sváru. 2-3% molybden je řízený prvek, který definuje jakost; to je to, co odděluje 316 od 304 a od nízkouhlíkového 316L.
Mechanické vlastnosti
TheMechanické vlastnosti svařované trubky z nerezové oceli 316níže platí pro TP316 jak ve svařovaném, tak bezešvém provedení - pevnost se nastavuje podle třídy, nikoli podle trasy.
| Vlastnictví | TP316 (svařovaný a bezešvý) | TP316L |
|---|---|---|
| Pevnost v tahu | Větší nebo rovno 515 MPa (75 ksi) | Větší nebo rovno 485 MPa (70 ksi) |
| Mez kluzu (0,2 % offset) | Větší nebo rovno 205 MPa (30 ksi) | Větší nebo rovno 170 MPa (25 ksi) |
| Prodloužení (v 2 palce / 50 mm) | Větší nebo rovno 35 % | Větší nebo rovno 35 % |
| Tvrdost | Menší nebo rovno 217 HB / Menší nebo rovno 95 HRB | Menší nebo rovno 217 HB / Menší nebo rovno 95 HRB |
| Testovací standard | ASTM A312 / A370 | ASTM A312 / A370 |
ASTM A312 stanovuje minimální pevnost podle třídy, nikoli podle výrobního postupu, takže svařovaná trubka TP316 má stejnou pevnost v tahu 515 MPa a výtěžnost 205 MPa jako bezešvé trubky. Často se kupující ptajíje svařovaná trubka 316 stejně pevná jako bezešvá- je, protože se kontroluje podélný svar, není slabší. Každá stránka, která uvádí svařovaný 316 při tahu 485 MPa a výtěžnosti 170 MPa, používá hodnoty 316L omylem a měla by být čtena opatrně.
Fyzikální vlastnosti
| Vlastnictví | Hodnota |
|---|---|
| Hustota | 8,0 g/cm³ (0,289 lb/in³) |
| Rozsah tání | 1375-1400 stupňů |
| Modul pružnosti | 193 GPa |
| Tepelná roztažnost (20-100 stupňů) | ~16.0 × 10⁻⁶ /K |
| Tepelná vodivost | ~16.3 W/m·K |
| Ekvivalent odolnosti proti pittingu (PREN) | 24-26 |
| Maximální provozní teplota | ~870 stupňů (1600 stupňů F) nepřetržitě |
TheHustota trubky z nerezové oceli 3168,0 g/cm³ je o něco vyšší než u 304 kvůli molybdenu a materiál zůstává po žíhání nemagnetický.
316 vs 304 vs 316L
| Požadavek | 304 | 316 (tato stránka) | 316L |
|---|---|---|---|
| Molybden | Žádný | 2-3 % | 2-3 % |
| PREN | ~19 | 24-26 | 24-26 |
| uhlík (max) | 0.08 % | 0.08 % | 0.035 % |
| Výtěžek (min) | 205 MPa | 205 MPa | 170 MPa |
| Tah (min) | 515 MPa | 515 MPa | 485 MPa |
| Nejlepší využití | Obecná okolní koroze | Chloridy, kyseliny, mořské | Navařené sestavy |
Při porovnáváníNerezová trubka 316 vs 304Volba je řízena korozívním druhem, nikoli pevností - oba sdílejí minima v tahu 515 MPa a 205 MPa, ale molybden 316 zvedá PREN na 24-26. A proSvařovaná trubka 316 vs 316l, jediný rozdíl je uhlík (0,08 % vs 0,035 %); 316L se volí tam, kde je trubka přivařena na místě. V rámci 316 ponechejte 0,08 % pro všeobecnou službu nebo snižte na 0,035 %, kde je třeba se vyhnout senzibilizaci.
Výběr správného stupně a trasy
316 vs 316L vs 304 - který stupeň
| Stupeň | Výtěžek (min) | Odolnost vůči chloridům | Typické použití |
|---|---|---|---|
| 304 | 205 MPa | Mírný | Mírná, okolní koroze |
| 316 | 205 MPa | Vysoká (PREN 24–26) | Chemický, mořský, kyselý proces |
| 316L | 170 MPa | Vysoká (PREN 24–26) | Navařené sestavy |
Vybírejte podle prostředí a výroby, nikoli podle síly: 316 tam, kde jsou přítomny chloridy nebo kyseliny, 316L tam, kde je trubka přivařená na místě, a 304 pouze pro mírné okolní podmínky.
Svařované vs. bezešvé – která trasa
| Trasa | Vhodnost velikosti | Síla trasy |
|---|---|---|
| Bezešvé | Až přibližně NPS 24; homogenní stěna, bez spoje | Preferováno pro nejnáročnější a nejkritičtější služby |
| Svařované (A312) | NPS 1/8-30; nákladově efektivní, snadno dostupné | Stejná minimální pevnost jako bezešvá; šev je zkontrolován, není slabší |
| EFW (A358) | NPS 8-60+ z desky; těžké zdi | Velkoprůměrová ekonomika; systém tříd řídí radiografii švu |
V přímém316 svařovaná trubka vs bezešvá trubkasrovnání, obě cesty splňují stejnou pevnost a chemii ASTM A312, takže svařovaný vyhrává na průměru a ceně, zatímco bezešvý je zvolen pouze tehdy, když to vyžaduje specifikace projektu nebo když průměr přesahuje svařovaný rozsah.
Aplikace
Svařovaná trubka 316 je specifikována všude tam, kde kapalina nebo atmosféra nese chloridy, slabé kyseliny nebo hygienické požadavky, které 304 nemůže splnit. Pět skupin aplikací pokrývá největší poptávku:
Chemické a petrochemické zpracování
Potrubí reaktoru, přepravní potrubí a sklad manipulující s chloridy a organickými kyselinami, kde je odolnost proti důlkové korozi hnací silou návrhu.
Námořní a offshore
Potrubí, zábradlí a horní systémy. 316 nad hladinou vody a rozstřikovací zóny odolají pobřežní a mořské atmosféře mnohem lépe než 304. Častou otázkou jelze nerezovou svařovanou trubku 316 použít v mořské vodě- ano pro služby nad hladinou a splash-zone, ale plně ponořená nebo stojatá mořská voda vyžaduje duplex 2205.
Potraviny, nápoje a farmacie
Procesní a CIP potrubí vyžadující čistitelnost a odolnost vůči sterilizačním činidlům; často dodávány leštěné nebo elektrolyticky leštěné pro sanitární účely.
Výměníky tepla a kondenzátory
Trubkové svazky a pláště, kde na odolnosti proti korozi a tvarovatelnosti záleží více než na velmi vysokém tlaku.
Úprava vody a celulózy a papíru
Odsolovací systémy sousedící s procesní vodou a linky pro manipulaci s buničinou vystavené působení chloridů a bělících činidel.
Proč Source 316 svařovaná trubka z nerezové oceli od GNEE
Celá řada svařovaných A312 (NPS 1/8-30) a A358 EFW (do NPS 60+), s plány 5S-80S a vlastními tloušťkami stěn.
Certifikáty o zkoušce materiálu podle EN 10204 3.1 s PMI a kontrolou třetí strany (SGS, TUV, BV, DNV, ABS) jsou k dispozici na vyžádání.
Duálně certifikovaná zásoba 316/316L a žíhaná roztokem, mořená, BA nebo leštěná povrchová úprava, aby odpovídala službě.
Technický tým potvrdí specifikaci – stupeň, trasu, plán, délku a úroveň kontroly – a vrátí nabídku s dodací lhůtou, obvykle do 24 hodin.
Jako aVýrobce svařovaných trubek z nerezové oceli 316a exportér obsluhující 30+ zemí, podporujeme jak malé servisní balíky, tak velké objemy projektů. Mezi316 dodavatelů svařovaných trubek z nerezové oceli, jako jedni z mála potvrzujeme každou délku pomocí PMI a certifikátu EN 10204 3.1 jako standard.
Kontrola kvality a testování
Hydrostatické nebo NDE.Každý316 hydrostatická zkouška svařované trubkyprobíhá podle ASTM A999 (nebo se místo toho použije nedestruktivní elektrický test – vířivý proud podle ASTM E426 nebo ultrazvuk – podle volby výrobce, pokud to objednávka nestanoví); NPS 10 a větší mohou po dohodě upustit od hydrotestu a jsou označeny „NH“.
Integrita svaru.Zkouška příčným tahem překlene svar a zkouška zploštěním nebo řízeným ohybem prokazuje tažnost a pevnost svaru.
Ověření materiálu.Pozitivní identifikace materiálu (PMI) potvrzuje, že teplo je S31600 před odesláním.
Radiografie.ASTM A358 třídy 1, 3 a 4 vyžadují 100% radiografii švu; třída 5 vyžaduje bodovou radiografii; třída 2 nevyžaduje žádné.
Mezikrystalová koroze.ASTM A262 Cvičení E se provádí, když je specifikováno (S7), což potvrzuje, že teplo nebylo senzibilizováno.
Osvědčení.EN 10204 3.1 certifikát o zkoušce materiálu s úplnými chemickými a mechanickými výsledky, které lze vysledovat k teplu.
Pošlete svůj NPS nebo vnější průměr, plán nebo tloušťku stěny, množství, požadovanou povrchovou úpravu a cílový port - náš technický tým potvrdí specifikaci a vrátí nabídku s dodací lhůtou, obvykle do 24 hodin. Pro proudCena svařované trubky z nerezové oceli 316, uveďte svou specifikaci a objem, abychom mohli přesně citovat.Kontaktujte GNEE ještě dnes.
FAQ
Jaké je chemické složení svařované trubky z nerezové oceli 316?
Svařovaná trubka z nerezové oceli 316 (TP316) obsahuje podle ASTM A312 uhlík 0,08 % max, mangan 2,00 % max, křemík 1,00 % max, fosfor 0,045 % max, síru 0,030 % max, chrom 16,0-18,0 % max. a 4 molybden, 0 %, nikl mol. 2,00-3,00 %. 2-3 % molybdenu je to, co odděluje 316 od 304 a dává mu mnohem lepší odolnost proti důlkové a štěrbinové korozi v chloridových prostředích.
Je svařovaná trubka z nerezové oceli 316 stejně pevná jako bezešvá trubka?
Ano. ASTM A312 stanovuje požadavky na pevnost podle třídy, nikoli podle výrobního postupu, takže svařovaná trubka TP316 má stejná minima jako bezešvá trubka TP316: pevnost v tahu minimálně 515 MPa (75 ksi) a mez kluzu minimálně 205 MPa (30 ksi). Podélný svar je kontrolován, ale nesnižuje stanovenou minimální pevnost. Jakýkoli výpis, který ukazuje svařovaný 316 při tahu 485 MPa a výtěžnosti 170 MPa, používá hodnoty 316L omylem.
Jaký rozsah velikostí je k dispozici pro svařované trubky z nerezové oceli 316?
Podle ASTM A312 je svařovaná trubka 316 dodávána od NPS 1/8 do NPS 30 (10,3-762 mm vnější průměr) ve schématech 5S, 10S, 40S a 80S, s tloušťkou stěny od asi 0,5 mm do 30 mm a délkou do 12 m. Pro průměry nad NPS 30 se vyrábí stejná třída jako elektricky tavně svařovaná (EFW) trubka podle ASTM A358, která se rozšiřuje na NPS 60 a vyšší z desky.
Jaký je rozdíl mezi svařovanou trubkou 316 a 316L?
Liší se pouze obsah uhlíku. 316, horní hranice uhlíku je 0,08 %; 316L to limituje na 0,035 %. Nižší uhlík 316L zabraňuje senzibilizaci (srážení mezikrystalového karbidu) v tepelně ovlivněné zóně svaru, takže 316L je preferovanou volbou tam, kde je trubka svařena na místě. Protože moderní pažba je většinou duálně certifikovaná 316/316L, jsou často dodávány ze stejného materiálu.
Jak se liší svařovaná trubka 316 od nerezové trubky 304?
316 přidává 2-3 % molybdenu k 18-8 austenitické bázi. To zvyšuje jeho ekvivalentní číslo odolnosti proti důlkové korozi (PREN) z přibližně 19 pro 304 na 24-26 pro 316, což poskytuje mnohem lepší odolnost vůči důlkové a štěrbinové korozi v chloridovém a kyselém prostředí. Mechanická pevnost obou jakostí je v podstatě identická (oba 515 MPa v tahu, 205 MPa minimálně na mezi kluzu).
Jaké normy platí pro svařované nerezové trubky 316?
ASTM A312/A312M-24b pokrývá svařované a bezešvé austenitické trubky, včetně TP316, až do zhruba NPS 30. ASTM A358/A358M-24 pokrývá elektricky tavně svařované trubky velkého průměru vyrobené z plechu. ASTM A999/A999M-23 poskytuje obecné požadavky (tolerance, testování, značení), které oba uplatňují. ASME SA312 a SA358 jsou verze s kódem tlakového zařízení a jsou technicky ekvivalentní.
Jak se testuje svařovaná trubka z nerezové oceli 316?
Každá délka je podrobena hydrostatickému nebo nedestruktivnímu elektrickému testu (vířivým proudem podle ASTM E426 nebo ultrazvukem) – možnost výrobce, pokud není v objednávce uvedeno. Svařovaná trubka také prochází zkouškou příčným tahem přes svar a zkouškou zploštěním nebo řízeným ohybem plus pozitivní identifikace materiálu (PMI). ASTM A358 třídy 1, 3 a 4 vyžadují 100% radiografii švu; třída 5 vyžaduje bodovou radiografii a třída 2 žádnou.
Lze nerezovou svařovanou trubku 316 použít v mořské vodě?
316 je standardní „námořní třída“ pro provoz nad hladinou vody a v zóně rozstřiku a odolává chloridům mnohem lépe než 304. V plně ponořené, stojaté nebo teplé mořské vodě může stále docházet k důlkové a štěrbinové korozi, takže pro tyto podmínky je místo toho obvykle specifikován duplex 2205 nebo superaustenitická třída.
Populární Tagy: 316 svařovaná trubka z nerezové oceli, Čína 316 výrobci svařovaných trubek z nerezové oceli, dodavatelé
Mohlo by se Vám také líbit
Odeslat dotaz