Dodavatel antikorozních ocelových trubek-GNEE
- Funkční rozdíly
Antikorozní vrstva potrubí se používá hlavně k prevenci koroze potrubí a zvýšení životnosti a bezpečnosti potrubí. Mezi běžně používané antikorozní materiály patří epoxidová uhelná smola, polyuretan, epoxidová skelná vlákna atd. Tloušťka antikorozní vrstvy je obecně nad 0,5 mm.
Izolační vrstva potrubí se používá hlavně k zabránění přenosu tepla potrubím, úspoře energie a snížení ztrát potrubí. Mezi běžně používané izolační materiály patří polyuretanová pěna, aluminosilikátová vata, skelná vata atd. Tloušťka izolační vrstvy je obecně nad 20 mm.
- Materiální rozdíly
Je velký rozdíl v materiálech použitých na antikorozní vrstvu potrubí a izolační vrstvu. Antikorozní vrstva využívá především chemické materiály jako epoxidové pryskyřice, termoplasty, skleněné vločky atd., zatímco izolační vrstva používá především minerální vlnu, minerální vlnu, křemičitan hlinitý, polyuretanovou pěnu atd. Materiál.
- Stavební rozdíly
Liší se také konstrukční metody potrubní antikorozní vrstvy a izolační vrstvy. Antikorozní vrstva se konstruuje nástřikem, kartáčováním apod. a někdy je nutné použít i obalovou metodu výstavby. Izolační vrstva je konstruována pomocí navíjení, uzavřené konstrukce a dalších metod.
- Shrnutí a srovnání
Přestože potrubní antikorozní vrstvy a izolační vrstvy mají různé funkce, v některých projektech potrubí se používají také společně. Například u některých potrubí přepravovaných ve speciálních médiích, jako je nízká teplota, vysoká teplota, koroze atd., je často vyžadována jak tepelná izolace, tak antikorozní ochrana. V tomto případě jsou zapotřebí materiály a konstrukční metody, které integrují antikorozní a tepelnou izolaci.
Zároveň je z hlediska stavebního řízení potřeba přísně kontrolovat harmonogram výstavby, technickou náročnost, kvalitu nátěru atd. antikorozní vrstvy a izolační vrstvy, aby byla zajištěna kvalita a bezpečnost projektu potrubí.
