- Při svařování pozinkovaných trubek byste měli věnovat pozornost:
1. Pozinkované ocelové trubky s průměrem trubky větším než 100 mm by měly být spojeny pomocí přírubových nebo speciálních tvarovek.
2. Aby byla zajištěna kvalita svařování svarového spoje mezi pozinkovanou ocelovou trubkou a přírubou, měl by být svarový spoj pozinkován. K očištění pozinkované vrstvy použijte ruční brusný kotouč nebo brusný papír, nebo použijte k odstranění pozinkované vrstvy plamen pro svařování plynem.
3. Svar mezi pozinkovanou ocelovou trubkou a přírubou by měl být pozinkován dvakrát.
- Mezi opatření pro zajištění kvality svařování patří:
1. Při svařování pozinkovaných trubek je středem pozornosti lidské faktory. Kvůli nedostatku potřebných kontrolních rukou po svařování
Je velmi snadné řezat rohy a ovlivnit kvalitu; zároveň speciální svařovací vlastnosti pozinkovaných trubek ztěžují zajištění kvality svařování. Před zahájením projektu by proto měli být vybráni svářeči, kteří jsou technicky zdatní a mají odpovídající certifikáty pro kotle a tlakové nádoby nebo ekvivalentní svářečské certifikáty, absolvují nezbytná technická školení a instruktáže a na místě provedou posouzení a schválení svářeče podle kotle. a zkušební řád svářeče tlakových nádob. Povolení vstupu na místo pro svařování. Není povoleno jej libovolně vyměňovat, aby bylo zajištěno, že svářeči svařující potrubí jsou relativně stabilní.
2. Kontrola svařovacích materiálů: Zajistěte, aby nakupované svařovací materiály pocházely z běžných kanálů, měly záruky kvality, certifikáty a splňovaly procesní požadavky; postupy přijímání a dodání svařovacích materiálů musí být formální a úplné a recyklace hlav svařovacích tyčí musí být přísně kontrolována, aby byl zajištěn směr toku. , Dávkování; svařovací materiály musí být pečeny přesně podle procesu a najednou by nemělo být rozděleno více než půl dne použití.
3. Svařovací stroj; svařovací stroj je svařovací stroj a musí zajistit spolehlivý výkon a splňovat požadavky procesu; svařovací stroj musí mít kvalifikované proudové a voltmetry, aby bylo zajištěno správné provedení svařovacího procesu. Svařovací kabel nesmí být příliš dlouhý. Pokud je delší, je třeba upravit parametry svařování.
4. Metody procesu svařování: Zajistěte přísnou implementaci speciálních provozních metod pro pozinkované trubky, proveďte kontrolu drážky před svařováním podle procesu svařování, kontrolujte parametry procesu svařování a provozní metody, kontrolujte kvalitu vzhledu po svařování a přidejte po svařování v případě potřeby nedestruktivní testování. Kontrolujte úroveň svařování a množství svařovacích materiálů použitých v každém průchodu.
5. Kontrola prostředí svařování: Zajistěte, aby teplota, vlhkost a rychlost větru během svařování odpovídaly požadavkům procesu. Bez podmínek není svařování povoleno.
