- Rozdíly mezi dvěma typy zinkování
Žárové zinkování a galvanické zinkování se běžně používají pro ochranu ocelových materiálů proti korozi, ale liší se následovně:
1. Tloušťka krycí vrstvy je různá:
Tloušťka zinkové krycí vrstvy žárového zinkování je obecně mezi 85-100 mikrony, zatímco tloušťka zinkové krycí vrstvy elektrogalvanického zinkování je relativně tenčí, obecně mezi 3-30 mikrony.
2. Různé antikorozní účinky:
Žárové zinkování je odolnější vůči korozi z hlediska rozpouštění zinkových iontů díky velkému počtu krytin a tloušťce krytin. Má proto lepší antikorozní účinek ve srovnání s elektrogalvanizací.
3. Různé oblasti použití:
Elektrogalvanizace se používá u dílů forem a menších dílů, jako jsou šrouby a matice. Žárový zinek je silnější a obvykle se používá pro velké díly, které do určité míry vyžadují odolnost proti korozi, jako jsou různé vodovodní potrubí, ropovody, plynovody, mosty, svodidla dálnic a tak dále.
- metoda identifikace pozorování pouhým okem
1. Sledujte barvu krycí vrstvy.
Žárové zinkování má šedobílou barvu krycí vrstvy, silnější vrstvu zinku a silný lesk; elektrogalvanické zinkování má bronzovou barvu krycí vrstvy, tenčí vrstvu zinku a lesk, který není tak dobrý jako žárové zinkování.
2. Podrobnosti pozorování.
Povrch žárového zinkování vypadá drsně, ale hladce; povrch galvanického zinkování vypadá velmi jemně, ale bude zde malý počet vyvýšených korálkových teček.
3. Změřte tloušťku pomocí jasného světla.
Tloušťka žárově zinkovaných vrstev je obecně větší než tloušťka galvanicky pozinkovaných vrstev. Je možné použít jasné světlo k osvětlení povrchu povlaku a rychle zjistit, který zinkový povlak je přítomen, měřením intenzity světla odraženého zpět od povlaku.
Výše je identifikace elektro pozinkované a žárově pozinkované pro vás, GNEE vám může nabídnout elektrogalvanizovanou svařovanou trubku, elektrogalvanizovanou bezešvou trubku, žárově pozinkovanou svařovanou trubku a žárově pozinkovanou bezešvou trubku, můžete nás kdykoli kontaktovat , co nejdříve vám nabídneme cenovou nabídku.
