1. Testování vířivými proudy. Existuje mnoho forem testování vířivými proudy. Mezi běžně používané patří konvenční testování vířivými proudy, vzdálené testování vířivými proudy, vícefrekvenční testování vířivými proudy a testování pulzními vířivými proudy. Senzory vířivých proudů se používají ke snímání kovů. Různé typy a tvary defektů na povrchu čtvercových trubic budou produkovat různé typy signálu. Jeho předností je vysoká přesnost detekce, vysoká citlivost detekce a vysoká rychlost detekce. Dokáže detekovat povrch a podpovrch kontrolovaného potrubí a není ovlivněn nečistotami, jako jsou olejové skvrny na povrchu čtvercového potrubí, které má být kontrolováno. Nevýhodou je, že je snadné posoudit nedefektní struktury jako defekty, míra falešné detekce je vysoká a rozlišení detekce není snadné nastavit.
2. Když jsou ultrazvukové vlny použity pro vstup do objektu a narazí na defekty, část zvukových vln se odrazí. Vysílač a přijímač mohou analyzovat odražené vlny a defekty lze měřit velmi přesně. Pro kontrolu kování se často používá ultrazvukové testování. Citlivost detekce je vysoká, ale není snadné kontrolovat potrubí se složitými tvary. Požaduje se, aby povrch čtvercové trubky, který má být kontrolován, měl určitou hladkost a spojovací prostředek je třeba vyplnit, aby vyplnil mezeru mezi sondou a povrchem, který má být kontrolován.
