Principy a metody svařování:
Odporově svařovaná trubka: jedná se o metodu svařování, při které spoji prochází silný elektrický proud a oba okraje se odporovým teplem zahřejí na teplotu tání a následně se svar pod tlakem stlačí a vytvoří ocelovou trubku. Odporově svařovaná trubka se používá hlavně v oblastech přenosu vody a plynu, výroby strojů, těžby ropných polí, stavebních konstrukcí, výroby středotlakých a nízkotlakých kotlů.
Vysokofrekvenční svařovaná trubka: pomocí vysokofrekvenčního proudového skinefektu a efektu blízkosti se okraj ingotu zahřeje a roztaví a poté tlakově svaří působením vytlačovacího válce. Vysokofrekvenční svařovaná trubka se obvykle používá k výrobě tenkostěnných ocelových trubek nebo běžných ocelových trubek o tloušťce stěny a podle různé frekvence se dělí na kontaktní svařování a indukční svařování.
Aplikace:
Odporově svařovaná trubka: díky své stabilitě a vysoké účinnosti je široce používána v pozemních dálkových potrubích pro zemní plyn, rafinované ropné produkty, ropu, minerální kal a tak dále.
Vysokofrekvenční svařovaná trubka: používá se především v oblastech skladování a přepravy ropy a plynu, zejména v náročnějších podmínkách přepravního prostředí, jako je mokrý kyselý zemní plyn. Vysokofrekvenčně svařované trubky mají vysoké rychlosti svařování a malé tepelně ovlivněné zóny, díky čemuž jsou vhodné pro potřeby vysoce efektivní výroby.
Efektivita výroby a náklady:
Odporově svařovaná trubka: lze realizovat nepřetržitý provoz montážní linky, vysoká efektivita výroby a relativně nízké výrobní náklady.
Vysokofrekvenční svařovaná trubka: vysoká rychlost svařování, tepelně ovlivněná zóna, vynikající organizace a výkon svaru, ale také vyžaduje vysokou počáteční investici, protože vysokofrekvenční svařovací zařízení je obvykle složitější a dražší
