Co je materiál A671 CC60 CL 22?
Ocelová trubka ASTM A671 GR CC60 CL22 je ocelová trubka pro elektrické tavné svařování (EFW), která se používá hlavně v průmyslových odvětvích, jako je výroba energie, petrochemie, ropa a zemní plyn.
specifikace astm a671 gr cc60
| Typ | Trubka A671 GR CC65 EFW |
| Norma | ASME,ASTM,JIS,DIN,BS,EN |
| Velikost | 16"NB-72"NB |
| Tloušťka stěny | 6mm až 100mmTHK |
| Dodatečné testování | NACE MR0175, NACE TM0177, NACE TM0284, HIC TEST, SSC TEST, H2 SERVICE atd. |
chemické složení astm a671 gr cC60
| Specifikace | Třída oceli | Chemické složení | Poznámky | |||||
| C | Si | Mn | P | S | Ti | |||
| Potrubí pro tlakovou službu ASTM A671 | -/A45 | -/0.17 | - | 0.98 | 0.035 | 0.035 | - | A671 |
| -/A50 | -/0.22 | - | ||||||
| CA55/A55 | 0.28 | - | ||||||
| -/B55 | -/0.20 | 0.13 ~0.45 | ||||||
| CB60/B60 | 0.24 | |||||||
| CB65/B65 | 0.28 | |||||||
| CB70/C70 | 0.31 | 1.30 | ||||||
| -/C55 | -/0.18 | 0.55 ~0.98 | ||||||
| CC60/C60 | 0.21 | |||||||
| CC65/C65 | 0.24 | 0.79 ~1.30 | ||||||
| CC70/C70 | 0.27 | |||||||
A671 CC65 VS A671 CC60
| Charakteristický | A671 CC65 | A671 CC60 |
|---|---|---|
| Obsah uhlíku | Vyšší obsah uhlíku (obvykle až 0,25 % - 0.27 % nebo podle specifikace, ale obecně vyšší než CC60) | Nižší obsah uhlíku, kontrolovaný pod 0,3 % (speciálně navrženo pro středně-nízkouhlíkovou ocel) |
| Pevnost | Obecně vyšší pevnost v tahu a mez kluzu díky vyššímu obsahu uhlíku | Pevnost v tahu větší nebo rovna 415 MPa, mez kluzu větší nebo rovna 240 MPa (podle standardních specifikací) |
| Houževnatost | Dobrá houževnatost, ale může se lišit v závislosti na přesném obsahu uhlíku a tepelném zpracování | Lepší houževnatost při nízkých{0}}teplotách, vhodná pro chladnější prostředí (ačkoli obě jsou navrženy pro specifické provozní podmínky) |
| Aplikace | Vhodné pro vysokotlaké a vysokoteplotní aplikace | Používá se především v podobných odvětvích, ale tam, kde postačuje středně-nízkouhlíková ocel s dobrou svařitelností a nízkou{1}}teplotní houževnatostí |
| Svařitelnost | Svařitelnost může být mírně snížena ve srovnání s nižšími třídami uhlíku, ale stále přijatelná | Výborná svařitelnost díky nižšímu obsahu uhlíku |
| Servisní teplota | Navrženo pro běžné vysoko-teplotní a{1}}tlakové služby (přesná minimální provozní teplota se může lišit) | Třída CL22 speciálně navržená pro minimální provozní teplotu -45 stupňů, vhodná do extrémně chladného prostředí |
Proces výroby potrubí A671 CC60 EFW a technické výzvy
Předzpracování desky
Jako surovina se používá svitek válcovaný za tepla- a k zajištění přesnosti hran plechu se používají procesy, jako je vyrovnávání a frézování hran. Desky musí vyhovovat normám ASTM A516 Gr.60 nebo ekvivalentním standardům s odchylkou tloušťky regulovanou v rozmezí ±0,1 mm.
Tváření a svařování
Desky jsou válcovány do trubkových tvarů pomocí procesu JCOE (progresivní ohýbání) nebo UOE (tvarování v zápustce) a podélné švy jsou svařovány pomocí svařování pod tavidlem více dráty (SAWL). Během procesu svařování je třeba přesně kontrolovat následující parametry:
Proud a napětí: U dvou{0}}drátového svařování se proud hlavního drátu pohybuje v rozmezí 500 až 700 A, zatímco proud pomocného drátu se pohybuje v rozmezí 300 až 450 A.
Rychlost svařování: 1,2-1,8m/min.
Ochranný plyn: Směs 80 % Ar a 20 % CO₂.
Tepelné zpracování a kontrola
Po svaření musí celá trubka projít normalizační úpravou (přidržením 900-930 stupňů po dobu 30 minut), aby se eliminovala zbytková napětí při svařování. Hotový výrobek musí projít hydrostatickou zkouškou (při 1,5násobku projektovaného tlaku), zkouškou tvrdosti (méně než nebo rovnou 250 HB) a Charpyho zkouškou vrubem do V (s průměrnou hodnotou větší nebo rovnou 27J při -45 stupních).
Továrna na svařované trubky z uhlíkové oceli A671 CC60
