Kované kulové ventily jsou vysoce výkonné ventily vyrobené pomocí procesu kování. Jejich základní síla spočívá ve strukturální síle a spolehlivosti těsnění.
Rysy a výhody padělaných ocelových kuliček
Vysoká odolnost vůči síle a tlaku: Kovaná ocel má vysokou pevnost v tahu (např. A105 kovaná ocel má pevnost v tahu větší než nebo rovnou 485 MPa), díky čemuž je vhodné pro vysokotlaké systémy s nominálními tlaky PN16 na PN420 (třída 150 až 2500), jako je dlouhý distanční plyn a olejové plynovody a olejové plynovody a olejové plynovody.
Obousměrná těsnicí výkon: Utěsnění mezi sedadlem ventilu a míčem je vysoce přesná, což umožňuje obousměrné těsnění (dopředu i obrácené), splňuje požadavky na těsnění standardů, jako je API 598. Díky tomu je zvláště vhodné pro potrubí s obousměrným tokem.
Odolnost proti nošení a korozi:
Povrch koule může být překryt tvrdým povlakem, jako je stellit nebo slitina na bázi Ni, což poskytuje odolnost proti erozi a vhodné pro použití s částicemi obsahujícími média (jako je pískový olej). Tyto ventily jsou vyrobeny z kovaných ocelových materiálů, jako je 316L a duplexní ocel (např. 2205), odolné vůči korozivním médiím, jako jsou kyseliny, alkaliky a soli, což je činí vhodné pro aplikace, jako je chemické zpracování a odsolování.
Dlouhá životnost a nízká údržba:
Míč a sedadlo zažívá minimální opotřebení a ventil může pracovat více než 100 000krát (podle API 6D).
Jednoduchá struktura, postrádající komplexní díly, umožňuje dlouhé cykly údržby, takže je vhodná pro kritické potrubí pracující po delší dobu (např. Plynové sítě).
Rychlé otevírání a zavírání rychlosti: Rotace 90 stupňů umožňuje snadné otevření a zavírání, což umožňuje provoz. Lze jej kombinovat s pneumatickými, elektrickými nebo hydraulickými pohonu pro automatizované ovládání a rychlou odezvu.
Provozní parametry
Teplotní rozsah:
Konvenční: -29 stupňů na 425 stupňů (např. A105 kovaná ocel);
Nízkoteplota: -196 stupňů (provozní podmínky LNG s použitím 304L kované oceli s kryogenní ošetření);
Vysoká teplota: Méně nebo rovná 650 stupňům (vyžaduje tepelně odolné kované oceli, jako je F91 a F92).
Typy médií:
Čisté média: voda, pára, zemní plyn, olejové výrobky (benzín, nafta);
Částice obsahující média: surová olej, kaše, zemní plyn naložený pískem;
Korozivní média: Kyseliny (např. Kyselina sírová, kyselina chlorovodíková), alkalii, mořská voda.
Aplikace:
Průmysl ropy a plynu:
Potrubí na dlouhé vzdálenosti: sloužící jako hlavní uzavírací ventily (např. Plynovod na západním východu), odolávající vysoké tlaky přesahující 10 MPa, aby se zabránilo úniku zemního plynu;
Wellheads: Kontrolní produkce tekutin v ropných a plynových jamkách, odolávající vysoký tlak a odolnost vůči síře (pro média obsahující H₂S, je vyžadována dodržování NACE MR0175).
Chemický a petrochemický průmysl:
Vstup a vývod reaktoru: Ovládejte tok korozivních surovin (jako je benzen a ethylen) . 316 l kované oceli se sedadly ventilů PTFE.
Vysokotlaká hydrogenační jednotka: Zabraňte úniku vodíku v vodíkových prostředích nad 15 MPa. Vyžadují se materiály odolné vůči vodíku (jako je F347H Forged Steel).
Power Industry:
Výroba tepelné energie: Hlavní parní potrubí (teplota 540 stupňů, tlak 17 MPa) vyžadují pro uzavření a regulaci kované ocelové kulové ventily F91.
Jaderná elektrárna: Okop související s bezpečnosti (jako jsou systémy nouzového chlazení) musí dodržovat standardy ASME B16.34 a RCC-M, aby byla zajištěna těsnost a spolehlivost.
Marine Engineering:
Potrubí na moři na moři: odolné vůči korozi mořské vody (s použitím duplexní kované oceli) a schopné odolat dopadům a vibracím vlny.
Ponorkové potrubí: Hluboká vysokotlaká prostředí (např. 3000 metrů hloubka vody, tlak 30 MPa) vyžadují plně svařované kované ocelové kuličky, aby se zabránilo úniku.
