Jak se průmyslové aplikace vyvíjely a stávaly se složitějšími, potrubní produkty a systémy, které jim slouží, musely držet krok.
Přestože existuje mnoho metod výroby trubek, nejprominentnější diskuse v tomto odvětví srovnává ocelové trubky svařované elektrickým odporem (ERW) vs. bezešvé (SMLS).
Jak ERW, tak metody výroby bezešvých ocelových trubek se používají po desetiletí; postupem času se metody používané k výrobě každého z nich vyvinuly. Která je tedy lepší?
Výroba svařovaných trubek
Svařovaná trubka začíná jako dlouhá stočená páska oceli zvaná skelp. Skalp se ořízne na požadovanou délku, čímž vznikne plochý obdélníkový list. Šířka kratších konců tohoto plechu se stane vnějším obvodem trubky, což je hodnota, kterou lze použít k výpočtu jejího případného vnějšího průměru.
Obdélníkové listy jsou vedeny válcovacím strojem, který zvlňuje delší strany směrem k sobě a tvoří válec. V procesu ERW prochází mezi okraji vysokofrekvenční elektrický proud, který způsobuje jejich roztavení a spojení dohromady.
Výhodou trubky ERW je, že se nepoužívají žádné tavné kovy a svar není vidět ani cítit. To je v protikladu ke svařování dvojitým obloukem pod tavidlem (DSAW), které za sebou zanechává zřejmou svarovou housenku, kterou je pak nutné v závislosti na aplikaci eliminovat.
Techniky výroby svařovaných trubek se v průběhu let zlepšily. Snad nejdůležitějším pokrokem byl přechod na vysokofrekvenční{1}}elektrické proudy pro svařování. Před sedmdesátými léty se používal nízkofrekvenční proud. Svary vyrobené z nízkofrekvenčního ERW byly náchylnější ke korozi a selhání švu.
Většina typů svařovaných trubek vyžaduje po výrobě tepelné zpracování.
Výroba bezešvých trubek
Bezešvé potrubí začíná jako pevný válcový kus oceli nazývaný předvalek. Ještě horké jsou předvalky propíchnuty středem trnem. Dalším krokem je válcování a protahování dutého předvalku. Sochor je přesně válcován a natahován, dokud nedosáhne délky, průměru a tloušťky stěny, jak je specifikováno v objednávce zákazníka.
Některé typy bezešvých trubek při výrobě tvrdnou, takže tepelné zpracování po výrobě není nutné. Jiné vyžadují tepelné zpracování. Prostudujte si specifikaci typu bezešvé trubky, o které uvažujete, abyste zjistili, zda bude vyžadovat tepelné zpracování.
Historické perspektivy a případy použití pro svařované vs. bezešvé ocelové trubky
ERW a bezešvé ocelové potrubí dnes existují jako alternativy z velké části kvůli historickému vnímání.
Obecně byla svařovaná trubka považována za inherentně slabší, protože obsahovala svarový šev. Bezešvé potrubí postrádalo tuto vnímanou strukturální chybu a bylo považováno za bezpečnější. I když je pravda, že svařovaná trubka obsahuje šev, který ji teoreticky činí slabší, výrobní techniky a režimy zajišťování kvality se zlepšily do té míry, že svařovaná trubka bude fungovat tak, jak je požadováno, když nebudou překročeny její tolerance. Zatímco zřejmá výhoda je zřejmá, kritikou bezešvého potrubí je, že proces válcování a protahování vytváří nekonzistentní tloušťku stěny ve srovnání s přesnější tloušťkou ocelových plechů určených ke svařování.
Průmyslové standardy, které řídí výrobu a specifikace ERW a bezešvých ocelových trubek, stále odrážejí toto vnímání. Bezešvé potrubí je například vyžadováno pro mnoho vysokotlakých a vysokoteplotních aplikací- v ropném a plynárenském průmyslu, výrobě energie a farmaceutickém průmyslu. Svařované potrubí (jehož výroba je obecně levnější a je dostupnější) je specifikováno ve všech průmyslových odvětvích, pokud teplota, tlak a další provozní proměnné nepřekračují parametry uvedené v příslušné normě.
V konstrukčních aplikacích není žádný rozdíl ve výkonu mezi ERW a bezešvou ocelovou trubkou. Zatímco tyto dva mohou být specifikovány zaměnitelně, nemělo by smysl specifikovat pro bezešvé, když levnější svařovaná trubka funguje stejně dobře.
Dobrá nákupní praxe pro svařované a bezešvé ocelové trubky
Důležitou poznámkou při specifikaci potrubních produktů pro projekt je to, že knihy specifikací (například ty, které poskytují mimo jiné ASTM, ASME, ANSI a API), které inženýři používají k vedení specifikací, které píší, uvádějí pouze jakosti trubek bez odkazu na to, zda jsou vyráběny prostřednictvím ERW nebo výroby bezešvých trubek. Ne všechny druhy lze vyrábět oběma způsoby.
Například k potenciální záměně- může dojít, pokud technik určí svařovanou trubku s velkým vnějším průměrem a tloušťkou stěny, aniž by věděl, že by ji nebylo možné vyrobit. Tato chyba by pravděpodobně zůstala bez povšimnutí, dokud nebude zadána nákupní objednávka, kdy by dodavatel potrubí informoval zákazníka, že objednávka nemohla být splněna tak, jak byla napsána.
Dobrá znalost průmyslových standardů by také mohla vést k úsporám nákladů. Dobrým příkladem jsou normy pro trubky z uhlíkové oceli A106 a A53. V tomto článku diskutujeme o tom, jak potrubí vyhovuje prvnímumoštbýt bezešvý, zatímco potrubí vyhovující druhému může být buď bezešvé, nebo svařované. Pokud se například inženýr musí v daném projektu řídit standardem A53, může mít stále možnost vybrat si, který typ specifikovat na základě specifik aplikace.
Ukažte nám své specifikace, vyžádejte si cenovou nabídku a získejte dýmku rychle
Společnost Gnee zůstává plně-zásobena nejlepším inventářem svařovaných a bezešvých ocelových trubek v oboru. Naše zásoby odebíráme z továren po celém světě, což zajišťuje, že kupující dostanou potrubí, které potřebují, rychleji bez ohledu na jakákoli platná zákonná omezení.
V našem průvodci kupujícím ocelových trubek vám pomůžeme procházet procesem nákupu potrubí od začátku do konce, abyste zajistili, že dostanete to, co potřebujete, co nejrychleji, když je čas na nákup. Pokud je nákup potrubí ve vaší blízké budoucnosti, vyžádejte si cenovou nabídku. Poskytneme vám takový, který vám rychle-dostane přesně ty produkty, které potřebujete.
