Jaké jsou rozdíly v mechanických vlastnostech mezi ocelovým svařovaným potrubím Q235B a X60?
Q235B je nízkohlíková ocel s výtěžnou pevností asi 235 MPa. Má dobrou plasticitu, ale nízkou sílu a je vhodný pro nízkotlaké strukturální trubky; X60 je ocel potrubí s výnosovou pevností větší nebo roven 415MPa a obsahuje stopové legované prvky (jako je NB, V), s lepší pevností v tahu a nízkou teplotou. Svařování x60 vyžaduje předehřát, aby se zabránilo trhlinám za studena, zatímco svařovatelnost Q235B je jednodušší. X60 je 30% -50% vyšší než Q235B.
Proč jsou svařované potrubí z nerezové oceli více odolné proti korozi? Jaké jsou jeho běžné známky?
Nerezová ocel obsahuje chrom (větší nebo roven 1 0. 5%) za vzniku pasivačního filmu, aby se zabránilo oxidačním reakcím. 3 0 4 (0CR18NI9) je odolný vůči obecné korozi a 316 (0CR17NI12MO2) je rezistentní vůči chloridové iontové korozi v důsledku přidání molybdenu. Duální fázová ocel (jako je 2205) má výhody jak austenitu, tak ferritu a je odolná vůči korozi stresu. Svařované potrubí z nerezové oceli musí kontrolovat vstup tepla, aby se zabránilo srážení karbidu.
Jaký je rozdíl v životě mezi galvanizovanými svařovanými trubkami a obyčejnými svařovanými trubkami z uhlíkové oceli?
Galvanizovaná vrstva (slitina zinkového železa) chrání substrát prostřednictvím obětních anod a jeho život je 3-5 časy delší než u běžných trubek z uhlíkové oceli. Když je tloušťka galvanizované vrstvy větší nebo rovná 40 μm, může venkovní životnost dosáhnout 20 let. Běžné trubky z uhlíkových ocelí je třeba pravidelně potahovat protikorozní barvou, zatímco galvanizované trubky jsou bez údržby. Když jsou však potahování odstraněny, když jsou galvanizované trubky svařovány, je třeba odstranit, jinak se snadno vytvoří póry.
Jaké zvláštní požadavky musí svařované trubkové materiály splňovat v prostředí s nízkou teplotou?
Nízkoteplotní potrubí (jako je L245N) musí projít testem charpy V-Notch Impact (-40 stupeň dopadu větší než nebo rovna 27J), aby se zajistilo, že je křehká teplota přechodu nižší než teplota použití. Klíčem jsou zdokonalení zrn (jako je normalizace léčby) a snižování obsahu síry a fosforu. Kromě toho je zapotřebí 100% nedestruktivního testování svarů, aby se zabránilo tomu, aby se defekty staly zdroji trhlin.
Jak vybrat svařované materiály potrubí na základě středních charakteristik?
U kyselých médií (jako je H₂s) by měla být vybrána ocel s odolnou proti vodíku (HIC) s tvrdostí menší nebo rovné 22HRC; Pro podmínky rezistentní na opotřebení lze použít keramickou nebo polyuretanovou obložení; U potrubí pro potraviny by mělo být použito 304 nerezové oceli nebo slitiny hliníku-magnesium. Materiál podšívky by měl odpovídat koeficientu expanze základní potrubí, aby se zabránilo peelingu teplotního rozdílu.
