V polích zpracování kovů, svařování a inženýrství je ocelová trubka důležitým funkcí procesu s mnoha funkcemi:
1. Zlepšete kvalitu svarů
Zvyšte hloubku penetrace
Tím, že navrhne rozumný tvar a velikost drážky, může být hloubka penetrace svaru výrazně zvýšena, takže svar může hlouběji proniknout rodičovským materiálem, čímž se zlepšuje sílu a kvalitu svaru. Například pro spirálové švy ponořené obloukové svařované ocelové trubky může přiměřený design drážky zajistit, aby ponořený svařovací proud oblouku pronikl rodičovským materiálem a tvoří efektivní fúzi (hloubka penetrace větší než nebo rovná 3 mm).
Snižovat vady
Konstrukce drážky pomáhá snižovat generování defektů, jako jsou póry a inkluze strusky do svaru, protože tyto defekty mají tendenci se shromažďovat na kořenu nebo okraji svaru. Tvorbou drážky s určitým úhlem a hloubkou může být proces svařování hladší a může být tvorba defektů snížena1.
2. Zvyšte sílu kloubu
Zvyšte oblast kloubu
Existence drážky zvyšuje oblast kloubu mezi dvěma ocelovými trubkami, čímž se zvyšuje celkovou sílu a stabilitu kloubu. Například při konstrukci ropných a plynových potrubí může rozumný design drážky zvýšit bezpečnější připojení potrubí.
3. Optimalizujte rozdělení napětí
Přiměřená návrh drážky může optimalizovat rozložení napětí svaru a jeho okolních oblastí a zabránit selhání kloubů způsobené místní koncentrací napětí. To pomáhá zlepšit ložiskovou kapacitu a životnost celé struktury potrubí.
4. Usnadnit operaci svařování
Zlepšit dostupnost svařovací zbraně
V některých komplexních strukturách svařování ocelových trubek může návrh drážky zlepšit dostupnost svařovací pistole, což umožňuje svářečům snadněji dokončit svařovací operace. Například v některých scénářích svařování potrubí s omezeným prostorem může vhodná drážka umožnit, aby svařovací zbraň lépe fungovala.
Snižte deformaci svařování
Přiměřeným ovládáním tvaru a velikosti drážky lze tepelné napětí a deformace generovanou během svařování do určité míry snížit, čímž zajistí přesnost a rozměrovou stabilitu ocelové trubky po svařování. Například návrh symetrického drážky může snížit deformaci a zbytkové napětí během svařování spirálových švů ponořených svařovacích trubek obloukového oblouku
4. Přizpůsobte se různým materiálům a požadavkům na procesy
Porovnávat vlastnosti materiálu
U materiálů pro kovové oceli s různými fyzikálními a chemickými vlastnostmi lze tvar a velikost drážky upravit tak, aby odpovídala jejich svařovacím vlastnostem, čímž se dosahuje dobrého metalurgického spojení. Například pro spirálové ocelové trubky různých materiálů lze parametry, jako je úhel drážky, upravit podle jejich vlastností.
Splnit speciální procesní požadavky
V některých speciálních svařovacích procesech (jako je plynovové svařování, svařování laseru atd.), Musí návrh drážky splňovat zvláštní požadavky těchto procesů, aby se zajistil hladký pokrok v procesu svařování a stabilitu a spolehlivost kvality svaru. Například zpracování drážky spirálových švů ponořených obloukových svařovaných ocelových trubek, různé typy drážky jsou vhodné pro dokování ocelových trubek s různými tloušťkami stěny.
5. Zajistěte kvalitu připojení potrubí
Zajistěte pevné a uzavřené připojení
Pro spirálové ocelové trubky a další potrubí používané k transportu kapalin a plynů jsou pro kvalitu spojení zásadní parametry, jako je úhel drážky. Za normálních okolností by měl být úhel drážky udržován v určitém rozmezí. Pokud je příliš malá, bude oblast připojení zkrácena, což vede k volnému spojení, které je náchylné k úniku a pádu; Pokud je příliš velké, utěsnění potrubí se sníží a bude snadno ovlivněno vnějším tlakem a prasknutím. Přiměřené nastavení úhlu drážky může zlepšit pevnost a utěsnění spojení, čímž zajistí bezpečný provoz potrubí.
