1. Jaké materiály jsou pro plastové kompozitní trubky lemované z oceli?
Ocelové plastové kompozitní trubky používají ocelové potrubí jako základní trubku a plast jako materiál povlaku nebo podšívky. Různé typy plastových kompozitních potrubí z oceli mají různé plastové materiály, z nichž nejběžnější jsou:
Polyethylen s vysokou hustotou (HDPE): Tento materiál se používá při výstelce některých plastových kompozitních ocelových trubek. Například při výrobě kompozitních ocelových potrubí s plastovou lemovou plastovou se používá profesionální polyethylen s vysokou hustotou k přípravě podšívky pomocí procesu vytlačování.
Polypropylen (PP): Polypropylenové potrubí lemované oceli (GSF.PP) používají polypropylen jako vnitřní povlak.
Polyvinylchlorid (PVC): včetně rigidního polyvinylchloridu (PVC-U), chlorovaného polyvinylchloridu (PVC-C) atd. Polyvinylchloridové potrubí podléhané oceli (GSF.PVC) jsou převážně lemovány tímto typem materiálu.
Polyethylen (PE): Například ocelové polyethylenové trubky (GSF.PE) je střední pracovní teplota -20 ~ ~ 80 stupňů.
Polyolefin (PO): Jedná se o vnitřní potahovací materiál polyolefinových trubek podšívaných oceli (GSF.PO).
Polytetrafluoroethylen (F): Aplikováno na polytetrafluorethylenovou potrubí (GSF.F) s polytetrafluorethylenylenem (GSF.F) je použitelný rozsah střední pracovní teploty -100 ~ 250 stupňů.
Náhodný kopolymerní polypropylen (PP-R): PSP Steel-Plastic Composite Trup je složený z ocelové trubky a náhodného kopolymerního polypropylenového potrubí
2. Advantages v materiálech a strukturách
Plastový materiál použitý v podšívce má vynikající odolnost proti korozi a odolnost proti opotřebení, což může výrazně prodloužit životnost potrubí. Například kompozitní trubka používající polyethylen s vysokou hustotou (HDPE) jako podšívka může účinně odolat erozi vnější korozivní média1.
Vložka a ocelová trubka jsou fyzicky nebo chemicky spojeny za účelem vytvoření jedinečné struktury. Vložka a vnější skořepina tvoří ochrannou vrstvu, která nejen blokuje erozi ocelové trubky vnějším korozivním médiem, ale také udržuje sílu a tuhost ocelové trubky.
3. výkonnost
Lehká a vysoká pevnost: Ve srovnání s tradičními kovovými trubkami jsou kompozitní ocelové trubky lemované plastové lehčí, ale mají vyšší tlakovou a ohybovou sílu a vydrží větší tlak a zatížení1.
Široký teplotní rozsah: Plastové kompozitní trubky z oceli různých materiálů se mohou přizpůsobit různým teplotním rozsahům. Například polytetrafluorethylenové potrubí s ocelovým podšívkou (GSF.F4) lze použít při středních pracovních teplotách -100 ~ 250 stupňů 4.
Bezpečné používání: Vyrovnávací materiál je nízkotoxický, bez zápachu a bez znečištění, což může zajistit, aby médium přepravované potrubí nebylo znečištěno sekundárním znečištěním a splňuje požadavky na ochranu životního prostředí. Například kompozitní trubka z ocelového plastického plastického plastického plastického plastického plastického plastického plastického plastu má v projektech přímé pitné vody dobrou odolnost proti korozi ve vnitřním a vnějším plastovém materiálu12.
Hladká vnitřní stěna: Není snadné měřítko a rozmnožovat mikroorganismy, což snižuje riziko blokování potrubí a znečištění vody.
Malý lineární koeficient expanze: Například kompozitní trubky PSP Baoyi PSP mají malý lineární expanzní koeficient, dlouhou kompenzační vzdálenost a při odkrytí žádnou deformaci.
4. Konstrukce a spojení
Rozmanité metody připojení: Během konstrukce lze podle různých použití vybrat různé metody připojení, jako je svařování, drážky, příruba a připojení drátu a některé metody připojení se snadno ovládají. PSP Steel-Plastic Composite trubky používají plně automatické elektromagnetické fúzní svařování a připojení potrubí a potrubí je plně automatické s operací „blázni odolných vůči“ s jedním tlačítkem. Kvalita svařování kloubu je zaručena, bezpečná a spolehlivá a vodotěsná
5.DisadvantAges
Během konstrukce náhrady těsnění, pokud se stavební tým spoléhá na brutální sílu, aby odstranil potrubí, aby se zkrátilo období výstavby, je snadné způsobit poškození těsnicí plochy a plastové vrstvy podšívky. Důvodem je to, že stavební pracovní zátěž je velká, stavební doba je krátká a potrubí je nerovnoměrné ze země, což zvyšuje obtížnost výměny těsnění.
