1. Dekódování názvu "St35.8"
Označení "St35.8" se řídí německou/DIN normou (DIN 17175), která je široce mezinárodně používána pro trubky kotlů a tlakových nádob. Pojďme si to rozebrat:
Ulice: Zkratka pro "Stahl" (německy "Steel").
35: Představujeminimální mez kluzu(Rp0,2) materiálu při pokojové teplotě. V tomto případě 35 znamenápřibližně 355 MPa(nebo 35,5 kgf/mm²). Jedná se o klíčovou mechanickou vlastnost udávající napětí, při kterém se materiál začíná plasticky deformovat.
8: Toto je číslo indexu kvality, které se vztahuje kdlouhodobé-chováníoceli při zvýšených teplotách. Označuje tominimální pevnost při tečenívíce než 100 000 hodin (přes 11 let) při určité teplotě. Pro St35.8 je tato teplota typicky kolem 450-500 stupňů.
Jednoduše řečeno,St35.8 je třída uhlíkové oceli, která má zaručenou minimální mez kluzu ~355 MPa a je certifikována pro dlouhou životnost při vysokém tlaku a teplotě.
2. Materiálové složení (chemické vlastnosti)
St35.8 je nízkouhlíková-ocel. Typické chemické složení je:
| Živel | Obsah (%) |
|---|---|
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,17 % |
| mangan (Mn) | 0.40 - 0.80 % |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,025 % |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,025 % |
| křemík (Si) | 0.10 - 0.35 % |
Klíčové body složení:
Nízký obsah uhlíku:To poskytuje dobrou svařitelnost a tvarovatelnost, ale omezuje maximální tvrdost a pevnost, které lze dosáhnout.
Nízký obsah fosforu a síry:Ty jsou kontrolovány tak, aby byly nízké, aby se zlepšila houževnatost a svařitelnost.
Žádné významné legování:Neobsahuje významné množství chrómu, molybdenu nebo niklu. Díky tomu není vhodný pro velmi vysoké teploty nebo korozivní prostředí, ale udržuje nižší náklady.
3. Klíčové vlastnosti a proč se používá pro kotle
Vysokoteplotní{0}}pevnost:Jeho primární vlastností je schopnost udržet pevnost při provozních teplotách kotlů a přehříváků (typicky do ~450 stupňů).
Dobrá odolnost proti tečení:Index kvality "8" zajišťuje, že vydrží stálé namáhání při vysokých teplotách bez nadměrné deformace v průběhu času (tečení).
Výborná svařitelnost:Nízký obsah uhlíku umožňuje velmi snadné svařování pomocí všech běžných metod ve většině případů bez předběžného{0}} nebo po{1}}svaru tepelného zpracování.
Dobrá tvarovatelnost:Lze jej ohýbat a tvarovat do různých tvarů požadovaných pro potrubní systémy kotlů.
Nákladová-efektivita:Jako uhlíková ocel je ekonomičtější než legované oceli jako T11, T12, T22 nebo T91, které se používají pro vyšší teplotní/tlakové sekce.
4. Společné aplikace
Trubky kotle:Pro vodní-trubkové i krbové-trubkové kotle.
Trubky přehříváku(v úsecích s nižší-teplotou).
Trubky ekonomizéru.
Parní potrubí(pro nasycenou a nízko{0}}přehřátou páru).
Potrubí tlakové nádoby.
Trubky výměníků tepla.
5. Ekvivalentní známky v jiných standardech
St35.8 je funkčně ekvivalentní několika dalším mezinárodně uznávaným třídám. Nejběžnější ekvivalenty jsou:
| Norma | Ekvivalentní stupeň | Poznámka |
|---|---|---|
| ISO | P235GH | Nejběžnější mezinárodní ekvivalent. |
| EN (evropská) | 1.0345 | Moderní evropské číslo materiálu. |
| ASTM (USA) | A192 / A210 Třída A1 | A192 je pro vysoko-trubky kotlů, A210 pro bezešvé středně-uhlíkové. |
| JIS (Japonsko) | STB410 | |
| GB (Čína) | 20G | Velmi častý čínský ekvivalent. |
Poznámka:I když jsou tyto třídy velmi podobné, mohou se v chemickém složení a mechanických vlastnostech mírně lišit. Při specifikaci materiálů pro kritickou aplikaci vždy konzultujte konkrétní normu.
6. Dostupné formuláře a specifikace
Trubky kotle St35,8 jsou téměř vždy dodávány jakobezešvé trubky (SMLS)aby byla zajištěna integrita pod tlakem. Jsou vyráběny podle norem jako:
DIN 17175(nativní standard)
EN 10216-2(moderní evropský standard pro tlakové účely)
Jsou k dispozici v širokém rozsahu vnějších průměrů (OD) a tlouštěk stěny (WT), definovaných plánem (např. SCH 40, SCH 80) nebo přímými rozměry.
Shrnutí
Kotlová trubka z uhlíkové oceli St35.8je spolehlivý, nákladově{0}}efektivní a široce používaný materiál pro konstrukci tlakových dílů v kotlových systémech, kde teploty nepřesahují přibližně 450 stupňů . Jeho hlavní předností je zaručený dlouhodobý-výkon při vysokých{4}}teplotách a vynikající svařitelnost, díky čemuž je základním stavebním kamenem tepelných elektráren a průmyslových topných systémů.
