

ASTM A179 Seamless Cold-Trubky tepelného výměníku a kondenzátoru tažené z měkké oceli
ASTM A179krytybezešvé trubky z nízkouhlíkové oceli-tažené za studena-speciálně vyrobené provýměníky tepla, kondenzátory a podobná zařízení pro přenos tepla. Jedná se o přesné trubky optimalizované pro tepelnou účinnost, nikoli o běžné potrubí.
Klíčové vlastnosti
| Funkce | Popis |
|---|---|
| Materiál | Nízkouhlíková měkká ocel-(Zabitá ocel) |
| Proces | Bezešvé a studené-kreslené |
| Stav | Jak-natažené nebo žíhané |
| Primární použití | Teplosměnné plochyv kondenzátorech, ohřívačích, ekonomizérech |
Proč A179?
Vynikající přenos tepla:Kreslení za studena vytváří hladké ID/OD povrchy
Přesné rozměry:Pevné tolerance pro spolehlivé uchycení-k{1}}trubce
Dobrá tvarovatelnost:Snadno se roztáhne/sroluje do trubkovnice bez praskání
Nákladová-efektivita:Nejekonomičtější možnost pro-nekorozivní přenos tepla
Chemické složení
| Živel | Složení (%) |
|---|---|
| uhlík (C) | 0.06 - 0.18 |
| mangan (Mn) | 0.27 - 0.63 |
| Fosfor (P), max | 0.035 |
| Síra (S), max | 0.035 |
| křemík (Si) | Větší nebo rovno 0,13 (deoxidovaná/uklidená ocel) |
Výhoda zabité oceli:Minimalizuje poréznost, zajišťuje jednotné vlastnosti.
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | Požadavek |
|---|---|
| Pevnost v tahu, min | 325 MPa (47 000 psi) |
| Mez kluzu, min | 180 MPa (26 000 psi) |
| Tažnost, min | 35% |
| Tvrdost, max | 72 HRB |
Výrobní proces
Výrobní sekvence:
text
Bezešvá trubka válcovaná za tepla- → Moření/Čištění → Tažení za studena → [Volitelné: Žíhání] → Rovnání/řezání → Testování
Výhody kreslení za studena:
Hladká povrchová úprava(Ra 1,6-3,2 µm typické)
Přísná kontrola rozměrů(typický vnější průměr ±0,10 mm)
Zlepšené mechanické vlastnostipřes pracovní otužování
Vynikající přímost
Aplikace
Výroba energie:
Povrchové kondenzátory(pára do vody)
Ohřívače napájecí vody
Uzavřené výměníky chladící vody
Pomocné chladiče
HVAC a chlazení:
Trubky chladiče
Cívky výparníku/kondenzátoru
Rekuperační jednotky
Procesní průmysl:
Trubkové výměníky tepla
Reboilery
Procesní chladiče
Námořní kondenzátory
Typické servisní podmínky
| Parametr | Typický rozsah |
|---|---|
| Teplota | Až ~400 stupňů (750 stupňů F) |
| Tlak | Střední (konstrukční tlaky pláště a trubek) |
| Média | Upravená voda, kondenzát páry, chladiva |
| Rychlost | < 2 m/s (to prevent erosion) |
Požadavky na testování
| Test | Požadavek | Účel |
|---|---|---|
| Hydrostatický test | Povinné(každá trubice) | Integrita tlaku |
| Test zploštění | Požadovaný | Ověření tažnosti |
| Test vzplanutí | Požadovaný | Rozšiřitelnost na trubkovnice |
| Zkouška tvrdosti | Volitelný | Ověření materiálu |
| Vizuální kontrola | 100% | Detekce povrchových vad |
Hydrostatický zkušební tlak:
text
P=2St/D (minimálně 70 barů/1000 psi) S=60 % stanovené minimální meze kluzu
Rozměrové specifikace
Běžné velikosti:
| Parametr | Typický rozsah |
|---|---|
| Vnější průměr | 3/16" až 3" (4,8-76,2 mm) |
| Tloušťka stěny | 0,035" až 0,165" (0,9-4,2 mm) |
| Délka | Až 24 m (k dispozici vlastní délky) |
Dostupné speciální funkce:
U-ohybypro svazky výměníků tepla
Rozšířené plochy(žebrované trubky)
Speciální provedení ID/OD
Blízká toleranceverze
Srovnání se souvisejícími standardy
| Norma | Klíčový rozdíl od A179 |
|---|---|
| ASTM A214 | Elektricky odporově svařované(není bezproblémové) |
| ASTM A192 | Protrubky vysokotlakých kotlů- |
| ASTM A199 | Legovaná ocelpro vyšší teploty |
| ASTM A556 | Proohřívač napájecí vodyaplikací |
Výroba a instalace
Spoje trubek-na-potrubí:
Rolování/roztahování:Standardní metoda
Svařování:Lze použít pro pevnější spoje
Balení:Pro odnímatelné svazky
Požadavky na U-ohyb:
Minimální poloměr ohybu:Typicky 1,5 × OD
Žíhání po ohýbáníčasto vyžadováno pro úzké zatáčky
Speciální testovánímohou být specifikovány ohýbané úseky
⚠️ Důležitá omezení
NE pro tyto služby:
vysoká-teplota (>400 stupňů ) - Používejte legované oceli
Korozivní kapalinybez řádné léčby
Vysoká-rychlosterozivní služby
Tlakové potrubní systémy- Pro potrubí použijte A106
Úvahy o korozi:
Náchylné na kyslíkové důlky- vyžaduje správnou úpravu vody
Galvanická korozepři spojení s odlišnými kovy
Eroze-korozena trubkových vstupech s vysokou rychlostí
Informace pro objednání
Typická specifikace:
text
ASTM A179 Trubky 19,05 mm OD × 2,11 mm Stěna × 6 096 mm Délka Žíhaný stav Čtvercové řezané konce, zbavené otřepů Pro servis kondenzátoru
Požadované podrobnosti:
Množství (délka nebo počet trubek)
Rozměry: vnější průměr × stěna × délka
Stav: Jak-natažený nebo žíhaný
Konec přípravy
Speciální tolerance (v případě potřeby)
Požadavky na testování nad rámec standardu
Údržba a životnost
| Servisní stav | Očekávaný život |
|---|---|
| Čistá upravená voda | 20-30 let |
| Mírné znečištění | 10-20 let |
| Brakická voda | 5-15 let |
| Brusný servis | 3-10 let |
Běžné režimy poruch:
Důlková koroze(nejčastější)
Eroze na vstupech trubek
Nahromadění nečistot/úsad
Korozní praskání pod napětím(vzácný)
Mezinárodní ekvivalenty
| Kraj | Ekvivalentní standard |
|---|---|
| Evropa | EN 10216-2 P195GH |
| Japonsko | JIS G3461 STB340 |
| Čína | GB 5310 20G |
| ISO | ISO 2937 |
Úvahy o nákladech
Cenové faktory:
Studená kresbapřidává ~15-25 % k ceně trubek dokončených za tepla
Žíhánípřidává další náklady
Speciální tolerance/povrchové úpravyzvýšit cenu
Množstevní slevyvýznamné pro velké zakázky
Hodnota vs. alternativy:
vs Cupronickel:60-70% nižší náklady
vs nerezová ocel:50-60% nižší náklady
vs titan:80-90% nižší náklady
Souhrnně: ASTM A179 je standardní specifikace pro bezešvé trubky výměníku tepla a kondenzátoru z uhlíkové oceli tažené-za studena, který nabízí optimální tepelný výkon, spolehlivost a{0}}efektivitu nákladů pro-korozivní nebo řádně ošetřené kapaliny. Jeho hladké povrchy a přesné rozměry jej předurčují pro efektivní přenos tepla v elektrárnách, rafinériích, HVAC systémech a průmyslových procesech.





