Dec 08, 2025 Zanechat vzkaz

Ocelová trubka kotle SA691 9CR Carbon Steel Boiler

info-225-225info-300-168

Ocelové kotlové trubky z molybdenové slitiny SA691 třídy 9CR-

Přehled produktu
SA691 Grade 9CR je vysoko-chromová, molybdenová-legovaná ocelová trubka vyrobená v souladu seASTM/ASME SA691specifikace pro elektrické-fúzní-svařované potrubí (EFW). Tato třída obsahuje přibližně 9 % chrómu a 1 % molybdenuvynikající odolnost proti oxidaci, vysokou-teplotní pevnost a odolnost proti korozi ve srovnání s nižšími druhy chromu. Je speciálně navržen pro extrémně vysoké-teploty a vysokotlaké-aplikace ve výrobě energie a petrochemickém průmyslu.

Primární aplikace

Superkritické a ultra{0}}superkritické elektrárny:Hlavní parní potrubí, horké potrubí pro ohřev a potrubí přehříváku

Petrochemické zpracování:Vysokoteplotní-odtokové potrubí reaktoru, trubky pyrolýzní pece

Ohřívače rafinerií:Ohřívací trubice pro vysokoteplotní{0}}provoz

Parní generátory s rekuperací tepla (HRSG):Vysokotlaké-úseky

Pokročilé systémy tepelné energievyžadující zvýšenou odolnost proti oxidaci


Tabulka chemického složení a mechanických vlastností SA691 9CR

Kategorie Vlastnost / prvek Specifikace / Hodnota
Standard & Grade Standardní označení ASTM/ASME SA691
  Stupeň 9CR(Ekvivalentní ASTM A335 P9)
Chemické složení uhlík (C) 0,15 % max
  mangan (Mn) 0.30 - 0.60%
  fosfor (P) 0,025 % max
  síra (S) 0,025 % max
  křemík (Si) 0.25 - 1.00%
  Chrom (Cr) 8.00 - 10.00%
  molybden (Mo) 0.90 - 1.10%
Mechanické vlastnosti Pevnost v tahu, min 415 MPa (60 000 psi)
  Mez kluzu, min 205 MPa (30 000 psi)
  Tažnost, min Větší nebo rovno 20 % (ve 2 palcích / 50 mm)
  Tvrdost, max 192 HBW (Brinell)
Tepelné zpracování Stav Normalizace a temperování
Normalizace: 1040-1120 stupňů (1900-2050 stupňů F)
Temperování: větší nebo rovno 730 stupňů (větší nebo rovno 1350 stupňů F)
Výrobní proces Typ Electric Fusion Welded (EFW)s úplným tepelným zpracováním po svařování

Údaje o teplotní odolnosti a výkonu

Vlastnictví Hodnota / Rozsah Poznámky
Maximální doporučená provozní teplota 650 stupňů (1200 stupňů F) Pro nepřetržitý servis
Limit oxidační odolnosti Až do700 stupňů (1290 stupňů F) V prostředí pára/vzduch
Creep Síla 34 MPa (4 930 psi)při 600 stupních po dobu 100 000 hodin Typická minimální hodnota
Koeficient tepelné roztažnosti 12,2 × 10⁻⁶/ stupeň (20-600 stupňů) Podobné jako ostatní Cr-Mo oceli
Tepelná vodivost 26,0 W/m·K při 500 stupních  

Klíčové vlastnosti a technické aspekty

Zvýšená odolnost proti oxidaci:9% obsah chromu poskytuje výrazně lepší odolnost proti oxidaci páry a usazování vodního kamene ve srovnání s 5CR a nižšími třídami, takže je ideální pro pokročilé elektrárny pracující při vyšších teplotách páry.

Vysokoteplotní{0}}pevnost:Vykazuje vynikající pevnost při tečení a mikrostrukturální stabilitu při teplotách až 650 stupňů (1200 stupňů F), což umožňuje tenčí provedení stěn a lepší účinnost.

Úvahy o svařování a výrobě:

Vyžaduje předehřátí (obvykle 200-300 stupňů / 400-570 stupňů F) a tepelné zpracování po svařování (PWHT) při 730-760 stupních (1350-1400 stupňů F)

Musí být použity odpovídající nebo překrývající se přídavné kovy (např. E90xx-B9 pro SMAW)

Kontrolovaná rychlost chlazení je nezbytná pro zabránění praskání

Mikrostrukturní stabilita:Složení je navrženo tak, aby minimalizovalo tvorbu škodlivých fází (jako je sigma fáze) během dlouhodobého-vystavení vysokým-teplotám.

Požadavky na zajištění kvality:

Nedestruktivní testování:100% radiografické (RT) nebo ultrazvukové (UT) vyšetření svarů

Testování tvrdosti:Vyžaduje se napříč svařenci (obecný kov, HAZ a svarový kov)

Hydrostatické testování:Povinné podle požadavků specifikace

Pokročilé testování:Často vyžaduje dodatečné testování tečení pro kritické aplikace

Shoda se standardy a specifikacemi:

ASME Kód kotle a tlakové nádoby, oddíl I a oddíl VIII

Napájecí potrubí ASME B31.1

Mezinárodní normy včetně EN 10216-2 a DIN 17175

Poznámky k designu a výběru:

SA691 9CR je často určen proUSC (Ultra-superkritické) elektrárnykde teploty páry přesahují 600 stupňů

Svařovaná konstrukce SA691 poskytuje ekonomické výhody oproti bezešvému A335 P9 pro větší průměry

Výběr materiálu by měl zohledňovat požadavky na teplotu a tlak spolu s korozním prostředím

Analýza nákladů životního cyklu obvykle upřednostňuje 9CR před nižšími třídami pro aplikace nad 580 stupňů kvůli snížené oxidaci a prodloužené životnosti

Požadavky na zadávání zakázek:

Certifikované protokoly o zkouškách materiálu (CMTR) s plnou sledovatelností

Pro kritické aplikace je běžně specifikována kontrola třetí stranou{0}

Doplňkové požadavky (S1-S6) SA691 mohou být uplatněny na základě kritičnosti aplikace

Vyloučení odpovědnosti:Uvedené informace jsou pro referenční účely. Konstruktéři a inženýři si musí pro konečný výběr materiálu a kvalifikaci prostudovat nejnovější vydání specifikace ASTM/ASME SA691, příslušné kódy (ASME B31.1 atd.) a specifické technické požadavky projektu.

Odeslat dotaz

whatsapp

Telefon

E-mail

Dotaz