Ocelové potrubí kotle z molybdenové slitiny SA691 1 1/4CR Chrome-
Přehled produktu
SA691 Grade 1 1/4CR (běžně psáno jako1,25 CR) je ocelová trubka s nízkým obsahem chromu-molybdenové slitiny vyrobená podleASTM/ASME SA691specifikace pro elektrické-fúzní-svařované (EFW) potrubí ve vysokoteplotním-provozu. Tato třída obsahuje přibližně 1,25 % chrómu a 0,5 % molybdenu, nabízí zlepšenou pevnost při vysokých{6}}teplotách a odolnost proti oxidaci ve srovnání s uhlíkovými ocelmi (jako SA106 Grade C), přičemž zůstává hospodárnější než vyšší třídy chromu, jako je 5CR a 9CR. Slouží jako přechodový materiál mezi uhlíkovou ocelí a středně legovanou ocelí.
Primární aplikace
Výroba energie:Trubky kotle, parní potrubí a pomocné potrubí v podkritických elektrárnách (až ~540 stupňů / 1000 stupňů F)
Petrochemický:Zpracujte potrubí, ohřívací trubky a pláště výměníků tepla ve službách s mírnou teplotou
Rafinerie:Převodní potrubí, potrubí katalytického kraku
Průmyslové kotle:Vysokotlaké sběrače a rozvody páry-
Tabulka chemického složení a mechanických vlastností SA691 1.25CR
| Kategorie | Vlastnost / prvek | Specifikace / Hodnota |
|---|---|---|
| Standard & Grade | Standardní označení | ASTM/ASME SA691 |
| Stupeň | 1 1/4CR(Složení podobné ASTM A335 P11) | |
| Chemické složení | uhlík (C) | 0.05 - 0.15% |
| mangan (Mn) | 0.30 - 0.60% | |
| fosfor (P) | 0,025 % max | |
| síra (S) | 0,025 % max | |
| křemík (Si) | 0.50 - 1.00% | |
| Chrom (Cr) | 1.00 - 1.50% | |
| molybden (Mo) | 0.44 - 0.65% | |
| Mechanické vlastnosti | Pevnost v tahu, min | 415 MPa (60 000 psi) |
| Mez kluzu, min | 205 MPa (30 000 psi) | |
| Tažnost, min | Větší nebo rovno 30 % (ve 2 palcích / 50 mm) pro standardní tloušťku stěny | |
| Tvrdost, max | 163 HBW (typické) | |
| Tepelné zpracování | Stav | Úplné žíháníneboNormalizace a temperování |
| Výrobní proces | Typ | Electric Fusion Welded (EFW) |
Teplota a výkonové charakteristiky
| Vlastnictví | Hodnota / Rozsah | Poznámky |
|---|---|---|
| Doporučená provozní teplota | Až do580 stupňů (1075 stupňů F) | Pro dlouhodobou-službu; krátkodobé vrcholy-vyšší |
| Maximální teplota kovu | ~595 stupňů (~1100 stupňů F) | Pro přerušovanou službu |
| Limit oxidační odolnosti | Dobré až565 stupňů (1050 stupňů F) | Lepší než uhlíková ocel, horší než třídy 5CR+ |
| Minimální konstrukční pevnost (při 540 stupních) | ~115 MPa (~16 700 psi) | Dovolená hodnota napětí ASME B31.1 |
| Klíčová výhoda | Nákladově-efektivní upgrade z uhlíkové oceli pro provoz při zvýšených teplotách |
Klíčové technické vlastnosti a úvahy
Vyrovnaný výkon:Poskytuje nákladově{0}}efektivní zvýšení výkonu oproti obyčejné uhlíkové oceli (SA106) pro provozy mezi 455-565 stupni (850-1050 °F), kde pevnost uhlíkové oceli výrazně klesá.
Svařitelnost a zpracování:
Požadováno předehřátí:Obvykle minimálně 150-200 stupňů (300-400 stupňů F).
Po-tepelném zpracování svařování (PWHT): Povinnéna 595-720 stupňů (1100-1330 stupňů F), aby se zmírnilo napětí při svařování a temperovala tepelně ovlivněná zóna (HAZ)
Výplňový kov:E8018-B2 (SMAW) nebo ekvivalent pro odpovídající složení
Dobré vlastnosti pro tváření za studena při správném tepelném-zpracování
Mikrostruktura:Obvykle se dodává v anormalizované a temperovanéposkytující jemnozrnnou-mikrostrukturu temperovaného bainitu nebo feritu s karbidy, zajišťující dobrou houževnatost a pevnost při tečení.
Koroze a oxidace:
Obsah 1,25 % Cr tvoří stabilnější a ochrannou vrstvu oxidu (Cr2O3) než obyčejná uhlíková ocel a nabízí lepší odolnost proti oxidaci párou a některým redukčním atmosférám.
Nevhodnépro mokrý provoz H₂S nebo silně kyselá prostředí bez řádného vyhodnocení.
Požadavky na kvalitu a testování:
Standardní testy:Hydrostatický nebo nedestruktivní elektrický test, tahové testy, chemická analýza
Nepovinné/specifikované testy:Ultrazvukové vyšetření (UT), radiografické vyšetření (RT), měření tvrdosti
Ověření tepelného zpracování:Protokoly o zkoušce mlýna musí potvrzovat cyklus tepelného zpracování
Srovnání a pokyny pro výběr:
vs. SA106 Gr.C:Vyšší pevnost při teplotě, lepší odolnost proti oxidaci. Používá se, když teploty kovu překročí ~425 stupňů (800 stupňů F).
vs. SA691 5CR: Lower cost, adequate for many subcritical applications. Selected when temperatures don't justify 5CR's superior oxidation resistance (>595 stupňů).
Často se používá prohlavičky, rozdělovače a potrubí o velkém{0}}průměrukde je svařovaná konstrukce ekonomičtější než bezešvá.
Poznámky k návrhu a nákupu:
Při specifikaci jasně označte stupeň jako"SA691 Grade 1 1/4CR"nebo"SA691 Grade 1.25CR".
Projděte si případy a omezení konkrétního kódu projektu- (např. ASME Kód kotle a tlakové nádoby, oddíl I).
Pro kritickou službu zvažte použití doplňkových požadavků SA691, jako je S5 (radiografické vyšetření) nebo S6 (ultrazvukové vyšetření).
Zajistěte, aby protokol o zkoušce materiálu (MTR) obsahoval skutečné parametry tepelného zpracování (teplota a čas).
Vyloučení odpovědnosti:Tyto informace jsou pro obecnou referenci. Pro technický návrh a nákup vždy nahlédněte do nejnovějšího vydáníASTM/ASME SA691specifikaci, příslušné kódy ASME B31.1 Power Piping nebo ASME B31.3 Process Piping a technické požadavky specifické pro projekt-. Vlastnosti a limity se mohou lišit na základě specifického tepla oceli a výrobního procesu.
