Trubka z uhlíkové oceli SA252 GR3 se vztahuje na konkrétní typ ocelové trubky, která odpovídá normě ASTM A252, přičemž „GR3“ označuje v rámci této normy stupeň 3.
ASTM A252 je standard vyvinutý Americkou společností pro testování a materiály. Konkrétně pokrývá požadavky na svařované a bezešvé ocelové trubkové piloty. Trubkové piloty jsou dlouhé, válcové konstrukční prvky, které jsou raženy, vrtány nebo tryskány do země, aby poskytovaly základovou podporu pro různé konstrukce.
SA252 GR3 Piling Welded SSAW Spiral Steel Pipes Popis
| Vnější průměr | 406-1524 mm |
|---|---|
| Tloušťka stěny | 8-30 mm |
| Délka | 3-17M dle požadavku klienta |
| Osvědčení | API 5L, ISO 9001: 2008, SGS, BV, CCIC atd |
| Dokončení potrubí | Žárově pozinkováno se zinkem 220~260g/m2; Lakováno černým/lakovaným lakem; Olej na povrchu, aby se zabránilo korozi; Holá trubka bez lakování: Epoxidový nátěr/FBE nátěr/3PE nátěr |
| Konec potrubí | Hladký konec/ Zkosený konec; Se závitem na dvou koncích, jeden konec se spojkou, jeden konec s plastovou krytkou |
| Označení | Podle požadavku klienta nebo standardu mlýna |
| Balení | Vnější průměr nejméně 273 mm: Volné balení, kus po kusu. Vnější průměr menší než 273 mm: V šestiúhelníkových svazcích vhodných pro plavbu po ocelových pásech. malé velikosti vnořené do velkých velikostí. |
| Technický | LSAW (svařování podélně pod tavidlem) |
| Obchodní období | FOB, CFR, CIF, EXW, FCA |
| Platební lhůta | T/T, LC |
| Dodací lhůta | 15-45 dní (na základě množství) po obdržení zálohové platby od T / T nebo LC. |
| Hlavní trh | Jihovýchodní Asie, Jižní Asie, Střední východ, Evropa, Střední a Jižní Amerika, Afrika a Oceánie |
Měření tahu pro trubky ASTM A252 třídy 3
| Stupeň | Bod kluzu | Min. Prodloužení o 2 stupně | Pevnost v tahu | Min. Prodloužení o 8 stupňů |
| 3 | 45 000 psi | 20% | 66 000 psi | … |
Vypočítané minimální hodnoty prodloužení pro trubky ASTM A252 třídy 3
| Nominální tloušťka stěny v palcích | Minimální % prodloužení ve 2 palcích pro ASTM A252 Grade 3 |
| 5/16 nebo 0,312 palce | 20.00 |
| 9/32 nebo 0,281 palce | 19.00 |
| ¼ nebo 0,250 palce | 18.00 |
| 7/32 nebo 0,219 palce | 17.00 |
| 3/16 nebo 0,188 palce | 16.00 |
| 11/64 nebo 0,172 palce | 16.00 |
| 5/32 nebo 0,156 palce | 15.00 |
| 9/64 nebo 0,141 palce | 14.00 |
| 1/8 nebo 0,125 palce | 14.00 |
| 7/64 nebo 0,109 palce | 13.50 |
Výrobní proces
Příprava desek/svitků: Jako suroviny vyberte standardní-vyhovující za tepla{1}}válcované ocelové plechy nebo svitky. Proveďte kontrolu povrchu a hodnocení kvality surovin, abyste zajistili, že jejich chemické složení a mechanické vlastnosti splňují požadavky.
Odvíjení a vyrovnávání: Nainstalujte ocelovou cívku na odvíječku. Odvíjecí a nivelační zařízení zplošťuje ocelovou desku a odstraňuje z povrchu nečistoty, jako je oxid železa.
Tváření: Vložte vyrovnanou ocelovou desku do tvářecího stroje. Průběžným ohýbáním pomocí více sad válců je ocelový plech postupně válcován do válcového tvaru, který tvoří základní tvar ocelové trubky. Během tváření zajistěte, aby okraje ocelového plechu byly rovnoběžné a zarovnané, abyste se připravili na následné svařování.
Svařování: Tvarovaná ocelová trubka vstupuje do procesu svařování. Mezi běžné metody svařování patří vysokofrekvenční odporové svařování (ERW) a svařování pod tavidlem (SAW). Vezměme si jako příklad ERW, vysokofrekvenční proud rychle ohřeje kov na okrajích ocelové trubky do roztaveného stavu. Potom se pod tlakem roztavený kov spojí a vytvoří svar. Pro zajištění kvality svaru je při svařování nezbytná přísná kontrola parametrů svařování.
Tvarování: Dimenzování a rovnání: Po svařování jsou ocelové trubky dimenzovány pomocí kalibračního stroje, aby se zajistilo, že vnější průměr a tloušťka stěny splňují specifikovanou rozměrovou přesnost. Po dimenzování je třeba trubky také narovnat, aby se eliminovala deformace ohybem.
Řezání a kontrola: Ocelové trubky jsou nařezány na požadovanou délku a následně procházejí komplexní kontrolou, včetně vizuální kontroly, kontroly kvality svaru, měření rozměrů a testování mechanických vlastností. Kvalifikované trubky jsou poté ošetřeny ochranou proti korozi a zabaleny pro skladování.
Aplikace
Stavební základy: Široce používané jako pilotové základy pro budovy, mosty a další konstrukce. Například ve výškových budovách - jsou trubky z uhlíkové oceli A252 GR3 zaraženy hluboko do země, aby přenesly zatížení budovy do hlubších, stabilnějších vrstev půdy a zajistily stabilitu konstrukce.
Přístavní a přístavní inženýrství: Používá se jako pilotové základy pro mola a doky. Trubky musí odolat nárazům vln, proudů a hmotnosti manipulačního zařízení - a jejich vysoká pevnost a odolnost je předurčuje do tak drsného prostředí.
Ostatní stavební projekty: Může být také použit v projektech, jako jsou opěrné zdi a koferdamy pro zajištění strukturální podpory a stability.
