Jaké jsou hlavní mezinárodní standardy pro ocelové trubky S235JR?
EN 10210 určuje technické požadavky na profily strukturálních dutých válců. EN 10219 se vztahuje na studené svařované strukturální duté profily. EN 10025-2 specifikuje chemické složení a mechanické vlastnosti oceli. ASTM A53 také zahrnuje ocelové trubky s podobnými požadavky na výkon jako S235JR. Kromě toho standardy řady ISO 630 také stanoví technické podmínky pro strukturální ocel.
Jak detekovat chemické složení ocelových trubek S235JR?
Spektroskopická analýza může rychle a přesně určit obsah každého prvku, který je zvláště vhodný pro testování na místě. Tradiční metody chemické analýzy, jako jsou analyzátory uhlíku a síry a analyzátory kyslíku, dusíku a vodíku, mohou poskytnout přesnější výsledky. Při vzorkování se vyhněte koncům ocelové trubky a vyberte střední polohu, abyste se vyhnuli segregaci. Frekvence detekce by měla být prováděna podle čísla dávky pece a každá šarže by měla být testována alespoň jednou. Výsledky testu by měly splňovat požadavky na omezení pro škodlivé prvky, jako jsou P a S ve standardu EN 10025-2.
Co zahrnuje test mechanické vlastnosti ocelové trubky S235JR?
Test v tahu určuje pevnost ve výtěžku, pevnost v tahu a prodloužení a vzorek se odebírá z příčného směru ocelové trubky. Zkouška dopadu se provádí při 20 stupních pomocí vzorku V-zápletky a energie dopadu musí být větší nebo rovná 27J. Zkouška ohybu vyhodnocuje schopnost deformace plastické deformace materiálu a průměr ohybového jádra je obvykle trojnásobek tloušťky vzorku. Test tvrdosti může být prováděn pomocí testeru tvrdosti Brinell nebo Rockwell a požadavkem není překročit zadanou hodnotu. Pro zvláštní účely mohou být také vyžadovány testy únavy nebo testy lomové houževnatosti.
Jaké jsou metody nedestruktivního testování pro ocelové trubky S235JR?
Ultrazvukové testování je vhodné pro detekci vnitřních defektů, jako jsou inkluze a delaminace. Testování proudu Eddy je citlivé na povrchové a téměř povrchové vady a má rychlou detekční rychlost. Testování magnetických částic se používá k detekci povrchových trhlin, zejména v oblasti svaru. Radiografie může intuitivně vykazovat morfologii a velikost defektů, ale náklady jsou relativně vysoké. Testování penetrantů je vhodné pro detekci povrchových vad neeromagnetických materiálů.
Jak vyhodnotit rozměrovou přesnost ocelové trubky S235JR?
Použijte vnější mikrometr k měření vnějšího průměru ocelové trubky a měření nejméně tři body ve směru obvodového obvodu. Tloušťka stěny by měla být měřena ultrazvukovým měřítkem tloušťky a alespoň jedna část by měla být měřena na metr podél délky. Pro detekci přímost může být ocelová trubka umístěna na plošinu a maximální mezeru lze měřit pomocí měřidla. Měření délky používá měření ocelové pásky s přesností ± 1 mm. Pro vyhodnocení valitosti by měly být změřeny maximální a minimální vnější průměry stejné části a měl by být vypočítán rozdíl.
