Jaké jsou běžné metody nedestruktivního testování?
Eddy current testing (ECT) is suitable for surface cracks and wall thickness measurement, with a speed of up to 3 meters/minute. Ultrasonic testing (UT) can detect internal defects (such as inclusions), requires coupling agent and has high requirements for operators. Radiographic testing (RT) is used for welds and thick-walled pipes, but it is expensive and requires protection. Magnetic particle testing (MT) is only suitable for ferromagnetic materials and is sensitive to surface cracks. Penetrant testing (PT) is used for non-porous materials and can show micron-level defects. The selection method needs to be combined with the defect type and standard requirements (such as API 5L stipulates UT+ECT kombinace) .
Jak měřit drsnost vnitřní stěny?
Kontaktní profilometry (například Taylor Hobson) Pomocí sondy přímo skenujte vnitřní stěnu s přesností 0 . 01μm, ale mohou měřit pouze místní oblasti. Nekontaktní laserová konfokální mikroskopie je vhodná pro potrubí malého průměru (jako například<20mm) and can generate 3D topography. The comparison method uses standard roughness samples for visual comparison, which is fast but highly subjective. Online detection can be achieved through endoscope + image analysis software. The report must indicate the measurement position (such as axial/circumferential) and sampling length (usually 0.8mm-2.5mm).
Standardní proces testování mechanických vlastností?
Test tahu: Připravte vzorky (obvykle podélné proužky) podle ASTM A370 pro testování výnosové pevnosti (Rp0 . 2), pevnost v tahu a prodloužení . test tvrdosti obvykle používá rockwell (Hrb/hrc) nebo vickers (hv) a deformaci {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {5 {HV), a to, aby bylo možné {5 {5 {hv), a deformaci {5 {5 {hV) a deformaci... Test zploštění: Stisknutím sekce potrubí do určené výšky (jako je například d/3) zkontrolujte, zda je popraskaný . Test rozšiřování používá 30 stupňový úder, aby se rozšířil na 1 . 2násobek vnějšího průměru, který je pro nízký tepeturu, je použit pro nízký tepeturu, který je použit pro vnější průměr. Všechna data musí být uchovávána v původních záznamech pro informaci.
Nástroje pro detekci rozměrových tolerance?
Vnější průměr používá mikrometr (rozlišení 0 . 001mm) nebo laserový průměr měřidla (online detekční přesnost ± 0 . 002mm) . Preferovaná metoda pro ultrazvuku je (kalibrace na. 01} 01mm) Po řezání potrubí . je ovalita měřena indikátorem V-bloku + vytáčení pro měření rozdílu maximálního minimálního průměru ve stejné části. Pro detekci přímost je třeba potrubí umístit na plošinu a maximální mezera se měří pomocí měřidla. Detekce plné velikosti je třeba provést podle plánu vzorkování GB/T 2828.1 a 100% kontroly klíčových rozměrů.
Je nutná analýza chemického složení?
Ověření stupně materiálu vyžaduje testování hlavních prvků, jako jsou C, Mn, SI, P a S (jako je 304 z nerezové oceli, vyžaduje CR 18%-20%) . Trace Elements (jako NB a TI) ovlivňují svařovanu a odolnost proti korozi a odolnost odogenně a nutrogenu a nutrogen a nutrogen a nutrogen a nutrogen a nutrogen a nutrogen a nutrogen a nutrogen a nutrogen a nutrogen a nitrogen a nitrogen a nutrogen a nitrogen a nutrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nutrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen a nitrogen (jako je {4 {4} Instrument) zabraňuje riziku zvlnění vodíku . Míchání surovin může vést k omylu šarže (například 316l pomocí 304) . Zprávy třetích stran (například SGS) musí uvádět testovací standardy (jako je astm e415) a importované materiály (pozitivní materiály) {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{11}
