Q1: Jak určím teplotu předehřívání při svařování ocelové trubky Q420?
The preheat temperature is determined based on the wall thickness: ≤20mm, preheat ≥100°C; 20-40mm, preheat 120-150°C; >40 mm, předehřívání větší nebo rovné 150 stupňů. Když je teplota okolního okolí pod 5 stupňů, zvýšíte teplotu předehřívání o dalších 20-30 stupňů. Rozsah předehřívání by měl pokrýt plochu trojnásobek tloušťky desky na obou stranách svaru (minimálně 100 mm). Pro rovnoměrné vytápění použijte elektrické ohřívače nebo plameny a teplotu sledujte infračerveným teploměrem. Udržujte teplotu interpassu pod 200-250 stupňů, aby nedošlo k degradaci výkonu v přehřátých oblastech.
Q2: Jaké svařovací spotřební materiál se doporučuje pro svařování ocelové potrubí Q420?
CHE557 (dopadová energie větší nebo rovná 47J při -30 stupňů) je preferovaná manuální svařovací tyč a měla by být sušena při 350 stupňů po dobu 1 hodiny. Pro ponořené svařování oblouku použijte ke zlepšení síly svaru SJ 101+}} S3 svařování (obsahující MO a Ni). Pro svařování s plynem se doporučuje ER80S-G (80% AR + 20% CO₂), přičemž tepelný vstup řídí 15-25 kJ/cm². Obsah vlhkosti toku musí být menší nebo roven 0,10%a obsah síry drátu musí být menší nebo rovný 0,008%. Svařování spotřebního materiálu pro důležité struktury vyžaduje testování kvalifikace procesu k ověření kompatibility.
Q3: Jak se lze zabránit na svařování ocelových potrubí v Q420?
Přísně řídí difuzibilní obsah vodíku (menší nebo rovný 5 ml/100 g pomocí metody glycerolu) a používejte ultra nízké svařování vodíku. Přísně dodržujte požadavky na přehřívání a interpasy teploty, aby se zabránilo rychlému chlazení a tvorbě martenzitu. Okamžitě proveďte po zahřátí (250-300 stupňů po dobu 2 hodin) po svařování, aby se podpořila vývoj vodíku. Pro vysoce omezené klouby použijte ke snížení zbytkového napětí spotřebovatelné spotřební materiál (jako je E7015). Proveďte 100% testování magnetických částic (MT) 48 hodin po svařování, abyste odstranili zpožděné praskání.
Q4: Klíčové body pro svařování Q420 k odlišným ocelům (například 304 nerezové oceli)?
Pro přechodovou vrstvu použijte svařování na bázi niklu (jako je EnicrMo-3), s tloušťkou větší nebo rovné 5 mm, aby se zabránilo migraci uhlíku. Zvyšte úhel boční drážky Q420 na 75 stupňů, aby se snížila ředění nerezové oceli. Ovládejte vstup tepla na 10-15 kJ/cm, abyste se vyhnuli fúzní zóně. Po svařování pomalu ochlaďte na teplotu místnosti; Zhášení vody je zakázáno. Po testování RT proveďte test mikrohardiness na fúzní linii (menší nebo rovný 350 HV10).
Q5: Jaké jsou zvláštní požadavky na postupu svařování kvalifikace ocelové trubky Q420?
Vzorky dopadu musí zahrnovat svař, fúzní linii a 2mm tepelně postiženou zónu. Testovací teplota musí být o 20 stupňů nižší než konstrukční teplota (pokud je použita při -20 stupňů, proveďte test dopadu na -40 stupňů). Zkoušky ohybu používají vzorky bočního ohybu (když t menší nebo rovna 38 mm) s průměrem jádra 4T. Testování tvrdosti vyžaduje, aby svar byl menší nebo roven 280 HV10 a zóna postižená teplem byla menší nebo rovná 350 HV10. Kvalifikace procesu musí pokrýt všechny svařovací pozice (zejména pozice 6G).
