Q1: Jaké jsou klíčové kroky ve výrobním procesu ocelové potrubí Q235?
Bezproblémové trubky jsou válcované na teplé (piercing → válcování → velikosti) nebo nakreslené studené (moření → válcování studených → žíhání); Svařované trubky jsou tvořeny válcováním → vysokofrekvenční svařování → deburring → dimenzování. Pro válcování je třeba zahřát na válcované teply na 1200 stupňů a potrubí nakreslené za studena má vyšší přesnost, ale zvýšené náklady. Všechny ocelové trubky je třeba narovnat a řezat a svařované trubky také vyžadují testování tlaku vody (jako je GB/T 3091, vyžaduje tlak 2,5 MPA po dobu 5 sekund). Povrchové ošetření zahrnuje peening, galvanizující nebo anti-rust olej.
Q2: Proč musí být kontrolována kvalita svařování svařovacích potrubí?
Vysokofrekvenční svařování (ERW) je náchylné k vadám, jako je nedostatek fúze a póry, které ovlivňují tlakovou ložiskovou kapacitu. Standard vyžaduje, aby pevnost v tahu svaru je větší nebo rovná 90% rodičovského materiálu a při ohýbání 180 stupňů nedochází k praskání. Je vyžadováno online vířivé nebo ultrazvukové testování (například GB/T 7735 určuje testování třídy B). Tvrdost zóny postižené teplem svaru nesmí překročit HV280, jinak je nutné žíhání. Vysoce kvalitní svařované trubky podstoupí rentgenové zobrazování v reálném čase (například požadavky API 5L PSL1).
Q3: Jaké jsou rozdíly v výkonu mezi ocelovými trubkami Q235 s válcovanými a horkými válci?
Povrchová povrchová úprava potrubí válcovaných na studena je vyšší (RA menší nebo rovná 1,6 μm), přesnost rozměru je ± 0,2 mm a jsou vhodná pro přesné mechanické části. Povrch potrubí válcovaných na horkých hmotách má oxidovou stupnici, přesnost je ± 0,5 mm, ale tažnost je lepší. Výnosová pevnost potrubí válcovaných na chladu se může po žíhání snižovat o 10% ~ 15%, ale tvrdost je jednotná. Cena potrubí válcovaných na studena je o 20% ~ 30% vyšší než cena potrubí válcovaných na stejné specifikaci. Při výběru musíte zvážit náklady na zpracování a požadavky na výkon.
Q4: Jaké jsou procesy tepelného zpracování ocelových trubek Q235?
K odstranění pracovního stresu a zlepšení plasticity se používá žíhání (650 stupňů ~ 700 stupňů); Normalizace (880 stupňů ~ 920 stupňů) může zdokonalit zrna a učinit strukturu rovnoměrnou. Obecně se neprovádí zhášení (aby se zabránilo zvýšené křehkosti). Galvanizované potrubí musí být namočeny přibližně 450 stupňů, což může mírně ovlivnit výkon matice. Po tepelném zpracování, tvrdosti a metalografické struktuře je třeba testovat (ferit + perlite představuje větší nebo roven 90%). Nestandardní části mohou vyžadovat temperování, ale náklady jsou vysoké.
Q5: Jak zajistit rozměrovou přesnost ocelových trubek Q235?
Válcování za studena používá více redukcí (deformace na průchod menší nebo rovnou 15%) a je kombinováno s online průměrem laseru (přesnost ± 0,05 mm). Potrubí válce na horka musí ovládat konečnou teplotu válcování (větší nebo rovné 800 stupňů), aby se zabránilo deformaci. Svařovaná trubka je přesně upravena pro oválitu (menší nebo rovná 0,8% vnějšímu průměru) dimenzováním válců. Národní standard stanoví toleranci vnějšího průměru ± 1% (když d menší nebo rovna 159 mm) a toleranci tloušťky stěny ± 10%. High-end aplikace mohou vyžadovat implementaci vyšší úrovně přesnosti GB/T 17395.
