Q1: Jaké jsou hlavní výrobní procesy vysoce kvalitních trubek z uhlíkových ocelí?
Produkční procesy vysoce kvalitních trubek z uhlíkových ocelí zahrnují válcování tepů, studený výkres, expanzi horkého a přesného válcování . hladších potrubí s horkou válkou jsou vyrobeny z kulatých ocelových skupin a jsou tvořeny po perforaci, válcování a velikost . jsou vhodné pro střední a velké průměrné potrubí; Chrániče nakreslené vylepšují přesnost rozměru (tolerance ± 0 . 05mm) a povrchovou úpravu (RA menší nebo rovna 1 . 6 μm) prostřednictvím chladné deformace; Proces expanze horkého může produkovat potrubí s ultra velkým průměrem (například φ1020 mm); Přesné válcování (například se zkřížitelným se dvěma válci) se používá pro vysoce přesné potrubí tenkostěn. Produkce vysoce kvalitních ocelových trubek vyžaduje plnou kontrolu teploty, rychlosti a deformace, aby byla zajištěna jednotnost organizace.
Q2: Proč vysoce kvalitní trubky z uhlíkových ocelí většinou používají bezproblémovou technologii?
Bezproblémový proces se vyhýbá slabému spojení svarů a dává vysoce kvalitní trubky z uhlíkového oceli tři výhody: kapacita s vyšší tlakem (jako je 20# bezproblémový tlak potrubí 60MPa); lepší organizační kontinuita, žádná zóna zasažená teplem; suitable for high temperature and high pressure media (such as steam). In addition, the inner and outer surfaces of seamless pipes are smoother and have less fluid resistance. Although the cost is 30-50% higher than that of welded pipes, it is irreplaceable in key areas such as petrochemicals and boilers. Modern continuous rolling Mills (například Assel Rolling Mills) mohou efektivně produkovat plynulé trubky φ 6-426 mm .
Q3: Jaký je výrobní proces vysoce kvalitních uhlíkových ocelových potrubí?
Produkce vysoce kvalitních uhlíkových ocelových trubek nakreslených za studena zahrnuje: Trubky válcované na horké barvě → Odstraňování lámování a odstranění rzi → Phosforu Saponifikace mazání → Multi-Pass Cold Bursed (redukce 10-30%/Pass) → Meziprodukce žíhání ({{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{680-720 Kreslení může zvýšit výnosovou sílu o 20-40%, ale zbytkové napětí je třeba eliminovat rekrystalizací žíhání . Vejkost přesných trubic nakreslených za studena je menší nebo rovná 0 . 3%, a jsou široce používány v přesných částech, jako jsou hydraulické hladiny a ložiskové látky.
Q4: Jaké jsou procesy tepelného zpracování pro vysoce kvalitní trubky z uhlíkových ocelí?
V závislosti na účelu se vysoce kvalitní trubky z uhlíkových ocelí používají různé tepelné ošetření: k zdokonalení zrn se používá normalizace ({880-950 stupeň chlazení vzduchu); žíhání (680-750 stupeň chlazení pece) eliminuje chladicí pracovní stres; Pro středně uhlíkovou ocel se používá zhášení a temperování (zhášení + temperování s vysokým teplotou), jako je 45# ocel, aby se získala temperovaná bainitová struktura . ASTM A106 Gr {}} B Ocelové trubky musí podstoupit simulované pevnosti a odolnost vůči pevnosti a odolnost vůči pevnosti a odolnost vůči pevnosti a kokosové přímý opěr a korožku musí podstoupit pevnost a oživující se síla a korotor, které mají přímý oživení a oživují, a korozi, které mají přímý oživení a kokosové, musí podstoupit pevnost a korotor, aby se odola tepelného zpracování a korodové odolnost a korodové odolnost musí podstoupit simulované pevné zpracování (PWHT), aby mohla podléhat pevnosti. Ocelová trubka .
Q5: Klíčové body pro kontrolu kvality při výrobě vysoce kvalitních trubek z uhlíkových ocelí?
Klíčové kontrolní body zahrnují: inspekce mikrostruktury s nízkou energií ocelových sochů (centrální porozita menší nebo rovná úrovni 2); Řízení teploty válcování (pronikavá teplota 1150-1250 stupeň); Online detekce vad Eddy Current (detekce defektů větší než nebo rovna 0 . 3mm); Vzorkování mechanické vlastnosti (měření tahu a nárazu pro každou dávku); 100% test tlaku vody (tlak větší nebo rovný 10MPA) . Kromě toho musí být kvalita povrchu monitorována (žádné trhliny, záhyby) a musí být implementován přísný systém sledovatelnosti (každá trubice je očíslována a archivována).
