Q1: Co je horký - Proces výroby pro ocelovou trubku S355J2H?
Horká - Válcová výroba ocelové trubky S355J2H zahrnuje především ocelovou výrobu, kontinuální lití, topení, válcování, chlazení a dokončení. Za prvé, ocel je tavená do převodníku nebo elektrické pece, kde je chemické složení kontrolováno tak, aby splňovalo standardy EN 10210. Nepřetržité obsazení pak tvoří sochort. Billet je rovnoměrně zahříván na přibližně 1200 stupňů v topné peci a poté vstupuje do válcovacího mlýna pro více průsmyků pro válcování tepl. Proces kontrolovaného válcování a kontrolovaného chlazení (TMCP) zdokonaluje velikost zrna. Válcovaná ocelová trubka podléhá chlazení nebo zrychlené chlazení vzduchu, aby se optimalizovaly mechanické vlastnosti. Nakonec podléhá narovnání, detekci vad a rozměrovou kontrolu. Tento proces zajišťuje vysokou pevnost, dobrou houževnatost a přesnost rozměru, díky čemuž je vhodný pro konstrukční inženýrské aplikace.
Q2: Proč vyžaduje proces kontrolovaného valivého a kontrolovaného chlazení (TMCP) pro ocelovou trubku S355J2H?
TMCP je klíčovou technologií pro optimalizaci mikrostruktury oceli přesně ovládáním teploty válcování a chlazení. Pro ocelovou trubku S355J2H proces TMCP zdokonaluje feritové a perlitové zrna, zlepšuje sílu a houževnatost a zároveň snižuje požadavky na legování. Rychlé chlazení po válcování inhibuje růst zrna, což má za následek rovnoměrnou bainitu nebo acikulární feritovou strukturu. Tento proces také snižuje potřebu následného tepelného zpracování a snižuje výrobní náklady. TMCP - Ošetřená ocelová trubka S355J2H vykazuje vynikající celkový výkon, takže je zvláště vhodné pro svařování a dynamické zatížení.
Q3: Jaké jsou procesy tepelného zpracování pro ocelovou trubku S355J2H? Jaké jsou jejich příslušné funkce?
Mezi hlavní tepelné ošetření pro ocelovou trubku S355J2H patří normalizace (N) a zhášení a temperování (Q&T). Normalizace tím, že zahřívá nad AC3, následované chlazením vzduchu, eliminuje válcovací napětí, homogenizuje strukturu a zlepšuje houževnatost. Zhášení a temperování, používané pro aplikace vyžadující vyšší sílu, zahrnuje rychlé chlazení k produkci martenzitu, následované temperováním pro zvýšení tažné odolnosti a nárazu. Pro specializované aplikace, jako je nízká teplotní prostředí -, může být pro další zlepšení houževnatosti vyžadováno další žíhání. Výběr procesu tepelného zpracování závisí na konečném používání a požadavcích na výkon a je obvykle prováděn ocelářským mlýnem v souladu se standardy nebo specifikacemi zákazníka.
Q4: Jaké metody nedestruktivního testování (NDT) se používají při výrobě ocelové trubky S355J2H?
Nedestruktivní testování (NDT) pro ocelovou trubku S355J2H zahrnuje ultrazvukové testování (UT), testování vířivých proudů (ET), testování magnetických částic (MT) a radiografické testování (RT). UT se používá k detekci vnitřních defektů (jako jsou inkluze nebo trhliny), ET je vhodný pro rychlé screening povrchu a sub - povrchových vad, MT specificky detekuje povrchové trhliny a RT se používá k posouzení kvality svaru. Tyto metody testování jsou prováděny v souladu s EN 10210, aby se zajistilo, že ocelová trubka bez vad, které by mohly ovlivnit jeho výkon. NDT je krok kontroly kvality jádra, zejména pro zatížení - ložiskových struktur a vysokých aplikací tlaku -.
Q5: Jak jsou ovládány rozměrové tolerance ocelových trubek S355J2H?
Rozměrové tolerance ocelových potrubí S355J2H musí být v souladu s EN 10210, včetně toků pro vnější průměr, tloušťku stěny, valici a délku. Během výrobního procesu jsou rozměry monitorovány v reálném čase pomocí přesných válcovacích mlýnů, online průměrů laseru a automatických narovnání. Odchylka tloušťky stěny je obvykle řízena v rámci ± 10%, i když to může být přísnější pro vysoké aplikace -. Oválita je opravena procesem rotačního velikosti, aby byla zajištěna kompatibilita během následného sestavení nebo svařování. Přísná kontrola rozměru je nezbytná pro strukturální bezpečnost a snadnost zpracování.
