p355gh vs p355nh
Chemické složení
| Živel | P355GH (EN 10028-2) | P355NH (EN 10028-3) | Klíčové rozdíly |
|---|---|---|---|
| uhlík (C) | Menší nebo rovno 0,18 % | Menší nebo rovno 0,18 % | Identické maximální limity uhlíku, zajišťující podobnou svařitelnost a potenciál základní pevnosti. |
| křemík (Si) | Menší nebo rovno 0,60 % | Menší nebo rovno 0,50 % | P355GH umožňuje mírně vyšší obsah křemíku pro vylepšená dezoxidace a odolnost proti-vysokým teplotám. |
| mangan (Mn) | 1.10–1.70% | 1.10–1.70% | Stejný rozsah manganuposkytující podobné úrovně prokalitelnosti a pevnosti. |
| fosfor (P) | Menší nebo rovno 0,025 % | Menší nebo rovno 0,020 % | P355NH má přísnější limit fosforupro lepší houževnatost, zejména při nízkých teplotách. |
| síra (S) | Menší nebo rovno 0,010 % | Menší nebo rovno 0,008 % | P355NH má ještě nižší sírupro lepší čistotu a snížení rizika praskání za tepla. |
| Legující prvky | Může obsahovat stopy Mo, Nb, V pro vysokou-pevnost | Může obsahovat kontrolovaný Nb, V, Ti, B pro jemnou-strukturu zrn a zlepšenou houževnatost | P355NH často používá mikrolegování pro zvýšenou houževnatost při nízkých{0}}teplotách; P355GH se zaměřuje na-vysokoteplotní výkon. |
| bór (B) | Obvykle se nepřidává | Může být přidán ve stopových množstvích | Bor v P355NHzlepšuje prokalitelnost a-rázovou houževnatost při nízkých teplotách. |
Mechanické vlastnosti
| Vlastnictví | P355GH (EN 10028-2) | P355NH (EN 10028-3) | Klíčové rozdíly |
|---|---|---|---|
| Mez kluzu (ReH) | Větší nebo rovno 355 MPa (tloušťka menší nebo rovna 16 mm) | Větší nebo rovno 355 MPa (tloušťka menší nebo rovna 16 mm) | Identické požadavky na mez kluzu. |
| Pevnost v tahu (Rm) | 490–630 MPa | 490–630 MPa | Stejný rozsah pevnosti v tahu. |
| Prodloužení (A5) | Větší nebo rovna 20 % (tloušťka menší nebo rovna 16 mm) | Větší nebo rovna 20 % (tloušťka menší nebo rovna 16 mm) | Podobné požadavky na prodloužení. |
| Rázová houževnatost | Větší nebo rovno 27 J při 0 stupních | Větší nebo rovno 27 J při -20 stupňů | P355NH má vynikající houževnatost při nízkých-teplotách, testováno při -20 stupních oproti . 0 stupňům pro P355GH. |
Vlastnosti související s klíčovou aplikací{{0}
| Vlastnost/aplikace | P355GH | P355NH | Klíčové rozdíly |
|---|---|---|---|
| Tepelné zpracování | Obvykle normalizované (N) nebo kalené a temperované | Obvyklenormalizované (N) nebo normalizované a temperované (N+T) | Oba vyžadují tepelné zpracování, ale P355NH může podstoupit dodatečné temperování pro lepší houževnatost. |
| Zamýšlené použití | Vysokotlaké-nádoby, kotle a středněteplotní-potrubí | Nízkoteplotní tlakové nádobykryogenní systémy a drsná prostředí | **P355NH je určen pronízko{0}}teplotní a vysoce{1}}integrální tlakové aplikace; P355GH je pro systémy se střední teplotou-tlaku. |
| Svařitelnost | Dobré, ale u silných řezů může vyžadovat předehřátí | Vynikající, s jemnou-zrnitou strukturou zlepšující svařitelnost | Mikrolegování P355NH a nižší nečistoty zlepšit kvalitu svaru a snížit riziko praskání. |
| Výkon při vysokých{0}}teplotách | Vhodné pro teploty do ~400 stupňů | Omezená-možnost vysokých teplot; optimalizované pro houževnatost- při nízkých teplotách | P355GH si lépe zachovává pevnost při zvýšených teplotách; P355NH se zaměřuje na nízkoteplotní integritu-. |
| Výkon při nízkých-teplotách | Omezené (testováno na náraz při 0 stupních) | Vynikající (testováno při nárazu při -20 stupních) | P355NH je lépe se hodí pro kryogenní aplikace nebo aplikace s nízkým-klimatickým tlakem. |
| Odolnost vůči tečení | Střední, kvůli potenciální mikrolegování | Vylepšené díky jemné-struktuře zrn a mikrolegování | P355NH může nabídnout lepší dlouhodobou-stabilitu při zátěži při nízkých teplotách. |
| Standardní reference | EN 10028-2 (ocel pro tlakovou nádobu) | EN 10028-3 (niklová-legovaná a jemnozrnná-ocel tlakových nádob) | Různé normy odrážející odlišné filozofie designu: P355GH pro obecný tlak; P355NH pro systémy s nízkou-teplotou/vysokou{3}}integritou. |
Továrna na tlakové potrubí P355GH
