Podle standardu EN10217-1 jsou jak P235TR1, tak P235TR2, vyrobeny z ocelových ocelových trubek bez oceli. Jejich hlavní rozdíly se odrážejí v technických požadavcích a aplikačních scénářích:
1. Porovnání základních rozdílů
| Features | P235TR1 | P235TR2 |
|---|---|---|
| Požadavky na obsah hliníku | Žádný povinný požadavek | Musí být přidáno stopové množství hliníku (pro zdokonalení zrna) |
| Ovlivnit houževnatost | Výkon dopadu nízké teploty není nutný | Energie dopadu při nízké teplotě -20 stupňů by měla být větší nebo rovná 27j |
| Zvláštní inspekční položky | Pouze základní testování (hydrostatické/nedestruktivní) | Přidejte další inspekce (například ultrazvukové testování) |
2. společné charakteristiky
Basic Performance
Yield síla: Větší nebo rovná 235 MPa (základ pro pojmenování „P235“)
Chemické složení:
C Menší nebo rovna 0,16%, Mn: 0,6-1,2%, P menší než nebo roven 0,025%, S menší nebo rovné 0,015%
Ekvivalent uhlíku CEQ menší nebo rovný 0,36% (optimalizovaná svařovatelnost)
Appovatelná teplota: Dlouhodobá služba menší než 350 stupňů
Výrobní proces
Všichni přijímají svařování elektrického odporu (ERW) nebo ponořeného obloukového svařování (SAW)
Formulář sekce: kulatá svařovaná trubka (DN15-DN2000)
3. diferenciace scénářů aplikací
| scéna | Materiál | 依据 |
|---|---|---|
| Běžná nízkotlaká tekutina (voda/plyn) | P235TR1 | Nižší náklady, splnění požadavků na základní tlak |
| Prostředí nízké teploty nebo dynamické prostředí zatížení | P235TR2 | Vysoká houževnatost, která odolává riziku praskání dopadu/zmrazení |
| Korozivní prostředí | Oba vyžadují povlak proti korozi | -- |
