Jaký je rozdíl mezi výkonem uhlíkové oceli 20# oceli a Q235B?
2 0# Ocel je vysoce kvalitní uhlíková strukturální ocel s obsahem uhlíku asi 0,2%. Má vysokou pevnost a dobrou houževnatost a je vhodný pro mechanické zpracování a vysokotlaké potrubí. Q235B je obyčejná uhlíková ocel s více nečistotami síry a fosforu, nízkou pevností v tahu, ale dobrá svařovatelnost a většinou se používá ve stavebních strukturách. 20# Ocel musí vyhovět GB\/T 8163 a Q235B se vyrábí podle GB\/T 3091. V prostředí nízké teploty je nárazová houževnatost 20# oceli lepší než u Q235B.
Jak vyzkoušet pevnost v tahu uhlíkových ocelových trubek?
Pevnost v tahu je určena testem tahem. Vzorek je natažen na zlomeninu na univerzálním testovacím stroji a zaznamená se maximální zatížení a prodloužení. Výsledky musí splňovat standard (například ASTM A370). Pevnost v tahu běžných trubek z uhlíkových ocelí je 330-500 MPA. Test také zahrnuje výnosovou sílu (bod, ve kterém se materiál začíná plasticky deformovat) a prodloužení po zlomenině (index tažnosti). Data se používají k vyhodnocení, zda je ocelová trubka vhodná pro scénáře nesoucí tlak.
Proč se potrubí z uhlíkových ocelí stává křehkým v prostředích s nízkým teplotou?
Při nízkých teplotách se krystalická struktura uhlíkové oceli mění z kubických zaměřených na tělež na křehký hexagonální, což má za následek snížení nárazové houževnatosti (nazývané studená křehkost). Čím vyšší obsah uhlíku nebo více síry a nečistot fosforu, tím jasnější je křehká tendence. Roztoky zahrnují použití nízkoteplotní oceli (jako je přidávání niklových prvků) nebo kontrolu pracovní teploty (například výše -29 stupeň). Standard ASTM A333 je speciálně pro plynulé ocelové trubky pro nízké teploty.
Jaké jsou indikátory tvrdosti potrubí z uhlíkových ocelí? Jak měřit?
Mezi běžné ukazatele tvrdosti patří tvrdost Brinell (HB), tvrdost Rockwell (HRB\/HRC) a Vickers tvrdost (HV). Tvrdost Brinell se počítá pomocí průměru odsazení a je vhodná pro měkčí materiály; Rockwellova tvrdost je rozdělena do váhy B\/C, měří střední, nízkou a vysokou tvrdost. Tvrdost souvisí s odporem opotřebení, ale příliš vysoká tvrdost může snížit zpracovatelnost. Testování musí být provedeno v souladu se standardy ASTM E10 nebo ISO 6506.
Jaké jsou funkce procesů tepelného zpracování pro trubky z uhlíkových ocelí?
Tepelné zpracování zahrnuje žíhání (eliminace vnitřního napětí), normalizaci (rafinace zrn), zhášení (zlepšení tvrdosti) a temperování (vyrovnávací houževnatost a síla). Například bezproblémové trubky musí být žíhány po studeném výkresu, aby se obnovila plasticita; Trubky kotle často potřebují normalizaci, aby se zlepšil výkon s vysokou teplotou. Tepelné zpracování může optimalizovat mechanické vlastnosti, odolnost proti korozi a výkon zpracování materiálů a parametry procesu je třeba upravit podle typu oceli a aplikace.
