1. ** Jaký je materiál ASTM A335 P9? **
ASTM A335 P9 je bezproblémový materiál potrubí z feritické slitiny. Jeho primární chemické složení je ocel chrom-molybdenu s přibližně 9% chromem (CR) a 1% molybdenu (MO). Mezi klíčové prvky patří uhlík (C), mangan (Mn), fosfor (p), síra (s), křemík (SI), chrom (Cr) a molybden (MO).
2. ** Co je materiál ASTM A335? **
ASTM A335 je standardní specifikace pro plynulé potrubí feritické slitiny za určené pro vysokoteplotní službu. Pokrývá několik stupňů (p1, p2, p5, p9, p11, p12, p22, p91, p92 atd.) Potrubí vyrobených především z slitin obsahujících chrom a molybden, určené pro použití v elektrárnách, rafineriích a jiných prostředích zahrnujících zvýšené teploty a tlaky.
3. ** Jaký je rozdíl mezi A335 P9 a P91? **
Hlavní rozdíly mezi A335 P9 a P91 leží v jejich složení, síle a teplotě:
*** Složení: ** P9 je ocel 9cr-1mo. P91 je také 9cr ocel, ale přidává významná množství vanadu (V) a niobium (NB), spolu s kontrolovaným dusíkem (N), což z něj činí modifikovanou ocel 9cr-1mo-V-NB.
*** Schopnost pevnosti a teploty: ** P91 má výrazně vyšší pevnost (výnos a tah) v obou místnosti a zvýšených teplotách ve srovnání s P9. To umožňuje použití P91 při vyšších konstrukčních napětích a teplotách (až ~ 650 stupňů / 1200 stupňů F) než P9 (obvykle omezeno na ~ 600 stupňů / 1110 stupňů F).
*** Mikrostruktura: ** P91 vyvíjí temperovanou martenzitovou strukturu s jemnými sraženinami (mx karbonitridy z V a Nb), které poskytují vynikající sílu tečení. P9 má obvykle bainitickou nebo temperovanou strukturu martenzitu, ale postrádá jemné posilování sraženin P91.
*** Aplikace: ** P91 se používá pro komponenty vyššího tlaku a vyšší teploty v elektrárnách (např. Hlavní parní linky, horké opětovné ohřívací linie), kde by P9 byla nedostatečná. P9 se používá pro vysokoteplotní potrubí a hadičky při méně závažných službách.
4. ** Jaký je rozdíl mezi A335 P91 typu 1 a typem 2? **
Rozdíl mezi ASTM A335 P91 typu 1 a typem 2 souvisí pouze s podmínkou tepelného zpracování po konečné operaci formování:
*** P91 Typ 1: ** Tato trubka je dodávána v normalizovaném a temperovaném stavu. Normalizace zahrnuje zahřívání nad transformační teplotou a chlazením vzduchu, následuje temperování k dosažení požadované houževnatosti a mikrostruktury.
*** P91 Typ 2: ** Tato trubka je dodávána v žíhaném stavu. Žíhání zahrnuje zahřívání a držení při vhodné teplotě následované pomalým chlazením (obvykle v peci), aby se změkčil materiál a zlepšil machinabilitu/formovatelnost, ale má za následek nižší pevnost než typ 1.
Typ 1 je standardní stav vysoce pevného používaného pro díly obsahující tlak. Typ 2 je méně běžný a používá se tam, kde je následné formování nebo obrábění kritické a nižší síla je přijatelná nebo bude následovat plné tepelné zpracování kupujícím.
5. ** Jaká je tloušťka trubky P91? **
Tloušťka trubky ASTM A335 P91 není specifikována samotným standardem A335 **. Standard A335 definuje materiálové požadavky (chemické, mechanické, tepelné zpracování, testování) pro plynulé potrubí slitiny. Rozměry potrubí (vnější průměr a tloušťka stěny) jsou specifikovány objednáváním na ** ASME rozměrovou standardu **, nejčastěji:
*** ASME B36.10M: ** Svařované a plynulé trubky z tepané oceli (pokrývá standardní tloušťku stěny jako Sch 40, Sch 80, STD, XS atd.).
*** ASME B36.19M: ** Nerezová trubka z nerezové oceli (méně běžné pro P91, ale možné).
Proto může být potrubí P91 vyrobeno prakticky ve jakékoli tloušťce, na které se vztahují tyto rozměrové standardy, od tenkostěnných (rozvrhů 5/10s) až po velmi silné stěny (např. Plán 160, xxs nebo specifické nominální tloušťky stěny). Požadovaná tloušťka je určena konstrukčním tlakem, teplotou a mechanickým zatížením konkrétní aplikace. Běžné tloušťky pro vysokotlaké potrubí elektrárny jsou často v rozsahu plánu 80, ale to se velmi liší.
