Otázka: Jaký je význam procesu „ERW“ u nerezové oceli pro jakosti jako TP304?
A:Elektrické odporové svařování je efektivní a běžné pro tenčí stěny. Svar musí být zcela vyžíhán nebo tepelně-zpracován, aby se obnovila odolnost proti korozi v oblasti svaru pro kritické aplikace.
Otázka: Jaký postup svařování se obvykle používá u tlustostěnných trubek o velkém průměru-? Pojmenujte související specifikaci.
A:Svařování pod tavidlem (SAW), buď podélné (LSAW) nebo spirálové (HSAW/SSAW). API 5L a ASTM A139 krycí trubka SAW.
Otázka: Která specifikace pokrývá vysoce-kvalitní, podélně svařované austenitické nerezové trubky vyrobené z plechu automatickými procesy?
A:ASTM A358 (pro Cr-Ni nerez). Pokrývá trubky vyrobené různými metodami svařování (EFW) se 100% radiografickým vyšetřením pro vysokou-čistotu nebo kritický servis.
Otázka: Jaký je běžný účel tohoto zpracování u svařovaných trubek z uhlíkové oceli vyžadující následné-tepelné zpracování po svařování pro jakost, jako je A106 Gr.B?
A:Pro zmírnění zbytkového napětí ze svařování/tvarování, zlepšení rozměrové stability nebo zvýšení odolnosti vůči praskání korozí pod napětím ve specifických prostředích.
Otázka: Jaká metoda nedestruktivního testování je téměř všeobecně vyžadována pro spoj svařovaného tlakového potrubí (např. A53, A106)?
A:U tlakových aplikací je svar obvykle 100% nedestruktivně testován-, nejčastějiRentgenové testování (RT)neboUltrazvukové testování (UT)jak je uvedeno v materiálové normě nebo příslušném konstrukčním předpisu (např. ASME B31.1).
