Hodnocení tlaku a návrh systému
Q1: Jak je stanoveno hodnocení tlaku pro konkrétní velikost a plán trubky A106B?
A1:Hodnocení tlaku pro specifickou velikost a rozvrh potrubí A106B se stanoví pomocí vzorce předepsaného v kódu potrubí procesního potrubí ASME B31.3:P = (2SE*t) / (D - 2*Y*t), kde:P= Tlak interního designu,S= Přípustná hodnota napětí z ASME BPVC Sekce II (např. 20 000 psi při 100 stupňů f),E= faktor kvality (1,0 pro bezproblémovou trubku),t= Tloušťka tlaku (nominální stěna mínus koroze a mechanické povolení),D= vnější průměr aYje koeficient. Pro rychlou referenci jsou teplotní hodnocení standardního tlaku - pro různé plány publikovány v tabulkách v rámci ASME B16.5 pro příruby a někdy v katalozích potrubí.
Q2: Jaký je rozdíl mezi „plánem“ a „třídou tlaku“ v designu potrubí?
A2:„Plán“ (např. Sch 40, Sch 80) je bezrozměrné číslo, které definuje tloušťku stěny potrubí pro danou nominální velikost. Je to geometrická vlastnost samotného potrubí. "Tlaková třída" (např. Třída 150, třída 300) odkazuje na tlak - teplotní hodnocení amontáž, jako je příruba nebo ventil. Příruba třídy 300 vydrží vyšší tlak při dané teplotě než příruba třídy 150. Zatímco trubka SCH 80 je silnější a má vyšší hodnocení tlaku než potrubí Sch 40, celkový tlakový tlak je omezen komponentou s nejnižším hodnocením, jako jsou příruby nebo ventily.
Otázka 3: Jaké faktory musí návrhář zvážit při určování A106B pro systém?
A3:Návrhář musí zvážit několik faktorů:1. Návrh tlaku a teploty:Vybrat příslušný rozvrh.2. povolení koroze/eroze:Přidání další tloušťky stěny, aby se zohlednila očekávanou ztrátu materiálu po dobu životnosti systému.3. Vlastnosti tekutin:Zajištění kompatibility (např. Nepoužívání ji pro vysoce korozivní tekutiny).4. Tepelná roztažení:Plánování expanzních smyček, ohybů nebo kloubů pro zvládnutí stresu.5. Externí zatížení:S ohledem na váhu, vítr, sníh a seismické zatížení pro navrhování přiměřených podpůrných.6. kódy a standardy:Dodržování příslušných kódů, jako je ASME B31.1 nebo B31.3.7. Výroba a inspekce:Definování požadavků na svařování a testování.
Q4: Jaký je účel analýzy napětí potrubí pro systém A106B?
A4:Analýza napětí potrubí (často pomocí softwaru, jako je Caesar II), je provedena, aby se zajistilo, že potrubní systém A106B je dostatečně flexibilní, aby bezpečně absorboval tepelnou rozšiřování, kontrakci a další uložená zatížení. Analýza kontroluje, že:1. Stress:Síly a momenty na tryskách potrubí a vybavení (např. Čerpadla, turbíny) zůstávají v bezpečných přípustných limitch, aby se zabránilo selhání.2. zátěže:Podpůrné zatížení jsou v přijatelných rozsazích.3. posuny:Pohyb potrubí nezpůsobuje rušení ani příliš mnoho prohýbání. Cílem je prokázat, že systém během provozu nezklame únavu nebo nadměrné přísy a optimalizuje umístění a typy podpory.
Q5: Jak návrhář odpovídá za tepelnou rozšiřování v systému A106B?
A5:Návrhář odpovídá za tepelnou roztažku od:1. Přirozená flexibilita:Začlenění změn ve směru (lokty, z - ohyby), aby se potrubí umožnilo přirozeně ohýbat.2. rozšiřující smyčky:Navrhování účelu - postaveno u - tvarované nebo omega sekce pro absorbování velkých pohybů.3. Rozšíření kloubů:Použití Bellows nebo Slip - Typ kloubů pro případy, kdy je prostor omezený, i když tyto vyžadují údržbu.4. Správná podpora:Použití průvodců k nasměrování pohybu a omezení k omezení sil na připojeném vybavení. Modul potrubí elasticity a koeficientu tepelné roztažnosti jsou klíčovými vstupy pro výpočet výsledných napětí a pohybů, což zajišťuje, že zůstávají v bezpečném limitu pro materiál A106B.
