Perlitická ocel
Legujícími prvky jsou zejména chrom a molybden a celkové množství obecně nepřesahuje 5 %. Jeho struktura obsahuje kromě perlitu a feritu také bainit. Tento typ oceli má dobrou pevnost při vysokých teplotách a procesní výkon při 500 až 600 stupních, je relativně levný a je široce používán k výrobě tepelně odolných dílů pod 600 stupňů. Jako jsou ocelové trubky kotlů, oběžná kola parních turbín, rotory, spojovací prvky a vysokotlaké nádoby, trubky atd. Typické typy ocelí jsou: 16Mo, 15CrMo, 12Cr1MoV, 12Cr2MoWVTiB, 10Cr2Mo1, 25Cr2Mo1V, 20Cr2Mo1V, 20C atd.
Martenzitická ocel
Obsah chrómu je obecně 7 až 13 %. Má vysokou pevnost při vysokých teplotách, odolnost proti oxidaci a odolnost proti korozi vodní páry pod 650 stupňů, ale má špatnou svařitelnost. 1Cr13 a 2Cr13 obsahující asi 12 % chromu a jakosti oceli vyvinuté na tomto základě, jako je 1Cr11MoV, 1Cr12WMoV, 2Cr12WMoNbVB atd., se obvykle používají k výrobě lopatek parních turbín, kotoučů, hřídelí, spojovacích prvků atd. Kromě toho 9Si2Mo2, 4C , atd. používané pro výrobu výfukových ventilů spalovacích motorů jsou také martenzitické žáruvzdorné oceli.
Feritová ocel
Obsahuje více prvků, jako je chrom, hliník a křemík, tvořící jednofázovou feritovou strukturu. Má dobrou odolnost proti oxidaci a odolnost proti vysokoteplotní plynové korozi, ale má nízkou pevnost při vysokých teplotách, vysokou křehkost při pokojové teplotě a špatnou svařitelnost. Jako je 1Cr13SiAl, 1Cr25Si2 atd. Obecně se používá k výrobě dílů, které nesou nízké zatížení a vyžadují odolnost proti oxidaci při vysokých teplotách.
Austenitická ocel
Obsahuje více prvků tvořících austenit, jako je nikl, mangan a dusík, má dobrou pevnost při vysokých teplotách a strukturální stabilitu nad 60}0 stupňů a má dobrý svařovací výkon. Obvykle se používá jako tepelně odolné materiály pracující nad 600 stupňů. Mezi typické typy oceli patří 1Cr18Ni9Ti (321), 1Cr23Ni13 (309), 0Cr25Ni20 (310S), 1Cr25Ni20Si2 (314), 2Cr20Mn9Ni2Si2N, 4CrW14Mo, atd14.
