| 1. Nově hydrotestovaný systém ASTM A312 TP 316L vyvinul netěsnosti ve svarech během několika měsíců. Jaká je pravděpodobná příčina? | Mikrobiologicky ovlivněná koroze (MIC)způsobené stojatou, neupravenou vodou z hydrotestu, která zůstala uvnitř potrubí, zejména v tepelně-zabarvených zónách kolem svarů-6. |
| 2. Proč jsou oblasti svarů a HAZ na nerezových trubkách někdy náchylnější k důlkové korozi? | Svařování může vytvořittepelně-zabarvené zóny (oxidace)a změnit mikrostrukturu, snížit místní odolnost proti korozi. HAZ může také zaznamenat senzibilizaci v určitých stupních-6. |
| 3. Jak lze zabránit mezikrystalové korozi ve svařencích z nerezové oceli? | Použitímtřídy s nízkým{0}}uhlíkem (např. 316L místo 316)nebo jakosti stabilizované pomocí Ti nebo Nb (např. 321, 347) a dodržením správných svařovacích postupů, aby se minimalizoval čas v rozsahu teplot senzibilizace. |
| 4. Jaká norma je společná pro svařované trubky z austenitické nerezové oceli, výměníky tepla a kondenzátory? | ASTM A249/A249Mje standardní specifikace pro svařované trubky z austenitické oceli, kotel, přehřívák, výměník tepla- a kondenzátorové trubky-10. |
| 5. Co znamená přípona "L" u třídy jako 316L? | Označuje aNízký uhlíkobsah (obvykle menší nebo rovný 0,03 %), který zvyšuje odolnost vůči senzibilizaci a mezikrystalové korozi během svařování-6. |
