1. Otázka: Jaká je základní definice ocelové trubky GB/T 712 DH790?
A: Jedná se o ultra - vysoká - Síla, nízká - teplotní houževnatost ocel určená v čínském standardu pro strukturální ocel pro stavbu lodí (GB/T 712). V DH790:
"D" znamená - 40 stupňů nízkoteplotní houževnatosti (přísnější než hodnocení -20 stupňů AH790);
„H790“ označuje výnosovou sílu větší nebo rovnou 790 MPa. V současné době je to nejvyšší - Sílová ocel používaná při stavbě lodí a offshore inženýrství, navržená speciálně pro extrémní prostředí, jako jsou polární plavidla a hluboká mořská zařízení.
2. Otázka: Jaké jsou základní výhody DH790 ve srovnání se stejnou sérií AH790 a EH690?
A:
Rovnováha síly a houževnatosti: Udržování ultra - Vysoká síla 790 MPa, udržuje nárazovou energii větší nebo rovnou 47J při -40 stupňů (AH790 vyžaduje pouze -20 stupňů);
Adaptabilita extrémnímu prostředí: Ve srovnání s EH690 (která má nižší sílu při - 60 stupňů), je vhodnější pro aplikace vyžadující rovnováhu mezi výkonem síly a nízkoteplotní výkon, jako jsou nosiče LNG na arktických trasách;
Optimalizace procesu svařování: prostřednictvím Ni - cr - mo - v Composite MicroAlloying, ekvivalent uhlíku (CEQ) je ovládán pod 0,45%, což snižuje obtížnost svařování vysoko - síly oceli.
3. Otázka: Jaké jsou chemické složení a klíčové mechanické vlastnosti DH790?
A:
Návrh kompozice:
Nízký uhlík (C menší než nebo rovný 0,10%), vysoký nikl (NI 2,5-3,5%), molybden (MO 0,3-0,6%) a extrémně čistý síru a fosfor (S/P menší nebo rovný 0,005%);
Přidání V a TI zdokonaluje velikost zrn a zlepšuje z - osy lamelární roztržení odporu. Mechanické specifikace:
Výnosová pevnost větší nebo rovná 790 MPa, pevnost v tahu větší nebo rovná 890-1040 MPa;
Prodloužení větší než nebo rovné 14%, - 40 stupňů dopadu energie větší než nebo rovna 47 J, zmenšení osy z oblasti větší než nebo rovna 35%.
4. Otázka: Proč se Dh790 nazývá „materiál jádra pro polární zařízení“?
A:
Klíčové komponenty polárních ledoborců, jako je luk ruské arktiky - ledoborce třídy, musí současně odolávat dopadu na led (vysoká pevnost) a teploty -50 stupňů (aby se zabránilo křehkému zlomenině).
Deep - tlak moře - Odolné struktury: Používá se v ponorných tlakových komorách s posádkou (jako je upgradovaný materiál pro bojovníka), schopné odolat vnějším tlakům až do 1000 MPa.
Vojenské aplikace: Tlakové trupy jaderné ponorky mohou snížit hmotnost o více než 20% při splnění požadavků na utajení (nízký magnetismus).
5. Otázka: Jaké jsou technické potíže při výrobě a používání DH790?
A:
Metalurgie: K zajištění roztavené čistoty oceli je nutný trojitý proces elektrické pece + rafinace LF + vakuové odplyňování (O menší nebo rovna 20 ppm).
Kontrola tepelného zpracování: Je nutné zhášení a temperování (zhášení a temperování), přičemž teplota temperování je přesná do ± 10 stupňů (obvykle 580-620 stupeň).
Technologie svařování:
Specializované svařovací spotřební materiál: například AWS A5.28 ER120S - G (odpovídající síla 790 MPA).
Procesní parametry: Předehřejte 150-180 stupňů, teplota interpass menší nebo rovná 200 stupňům a dehydrogenace při 300 stupňů po dobu 2 hodin bezprostředně po svařování.
Požadavky na certifikaci: Vyžadují předávání CTOD (posunutí špičky trhliny) a detonační testy klasifikační společnosti, jako jsou DNV GL a CCS.
