Dvě rovné-svařované trubky
Trubky ERW a LSAW sdílejí stejnou základní geometrii: šev probíhá po délce trubky, rovnoběžně s osou, spíše než spirálovitě jako u spirálově svařované trubky. To, co je odděluje, je způsob, jakým je vyroben šev a způsob, jakým je vytvořeno tělo trubky, a tento rozdíl určuje praktický rozsah velikostí, úroveň nákladů a oblast použití každého produktu. Kupující, který rozumí oběma procesům, může přiřadit potrubí k clu, místo aby platil za schopnost, která nebude nikdy využita.
ERW Pipe: Vysokofrekvenční{0}}odporové svařování
ERW znamená elektrické odporově svařované. Svitek válcovaný za tepla se odvíjí, vyrovnává, ořezává a připravuje-hrany, poté se postupně formuje do kruhového průřezu řadou válců. Když se obě hrany k sobě přibližují, je na ně přiváděn vysokofrekvenční střídavý proud. Efekt kůže a efekt přiblížení koncentrují tento proud do úzkého pásu na okrajích pásu, takže okraje se rychle zahřejí na svařovací teplotu, zatímco zbytek sekce zůstává poměrně chladný. Stlačovací válečky pak přitlačí okraje k sobě a spoj se vytvoří pouze tlakem, bez přídavného kovu.
Vnitřní a vnější záblesk se odstraní škrabacími nástroji ihned po svařování. Svar pak prochází žíhací stanicí, která normalizuje svarovou zónu a odstraňuje zpevnění vytvořené cyklem rychlého ohřevu a chlazení, po kterém trubka vstupuje do kalibračního a rovnacího stroje, který ji před řezáním na délku přivede na konečný průměr, kulatost a přímost.
Charakteristiky potrubí ERW a praktické limity
Svar je proveden bez přídavného kovu a sekce je ohřívána pouze lokálně, takže ERW trubka je levná na výrobu při vysokých rychlostech linky.
Tento proces vyhovuje tenčím stěnám a menším průměrům, kde se cívka tvaruje přesně a hrany se důsledně stýkají.
Kvalita svaru kriticky závisí na stavu hrany, toleranci šířky pásu a stlačovacím tlaku; špatná kontrola vytváří studené svary a penetrátory.
Tvrdost svaru-je řízena žíháním po-svaru, bez kterého se šev chová jinak než tělo trubky.
Protože expanze za studena není součástí standardního postupu, je zbytkové tvářecí napětí řízeno dimenzováním a žíháním.
Běžná komerční výroba pokrývá vnější průměry až do zhruba 600 mm v tenčích tloušťkách stěn a proces je nejekonomičtější při výrobě menších a lehčích trubek v dlouhých výrobních sériích.
LSAW Pipe: tváření a svařování pod tavidlem
LSAW znamená podélné svařování pod tavidlem. Výchozím materiálem je spíše ocelový plech než cívka. Deska je okrajově-frézována, na koncích zvlněna a vytvarována do otevřeného válcového tvaru a podélný šev je poté uzavřen svařováním pod tavidlem na vnitřní a vnější straně, obvykle v několika průchodech. Při svařování pod tavidlem je oblouk pohřben pod vrstvou zrnitého tavidla, které chrání roztavenou lázeň, stabilizuje oblouk a vytváří hustou, čistou housenku s vynikající houževnatostí.
Běžně používané tvářecí cesty jsou UOE, ve kterých je deska před svařováním a konečným roztažením lisována do profilu U a poté O; JCO, ve kterém je deska krimpována krok za krokem do J profilu a poté uzavřena; a ohýbání válců, při kterém se skořepina vytváří postupnými průchody mezi válci. Po svaření se trubka normálně mechanicky roztáhne, aby se zlepšila kruhovitost, zmírnilo se zbytkové napětí a dosáhlo se svých konečných rozměrů.
Porovnání potrubí ERW a LSAW
| Atribut | potrubí ERW | Trubka LSAW |
|---|---|---|
| Výchozí materiál | Svitek válcovaný za tepla | Ocelová deska |
| Typ švu | Tlakový svar bez přídavného kovu | Více{0}}průchodový svar pod tavidlem s výplní |
| Běžný vnější průměr | Malé až střední | Střední až velmi velké |
| Tloušťka stěny | Tenké až střední | Střední až těžké |
| Houževnatost svaru | Dobré po žíhání švů | Vynikající, z kontroly toku a průchodu |
| Relativní náklady | Spodní | Vyšší |
| Typické povinnosti | Voda, nízkotlaký-plyn, stavební a obecné služby | Přenos ropy a plynu, vysokotlaká-vedení, projekty s velkým průměrem |
Produktové standardy a testování
Potrubí se běžně objednává podle API 5L nebo podle GB/T 9711, které jsou technicky sladěny a které definují úrovně specifikace produktu s postupně přísnějšími požadavky na chemii, houževnatost, kvalitu svaru a kontrolu. Obecný servis a konstrukční potrubí lze objednat podle ASTM A53 nebo ASTM A106 pro uhlíkovou ocel nebo podle GB/T 3091 pro svařované ocelové trubky pro nízkotlaké-provozy.
Mezi typické zkušební požadavky patří zkouška tahem na těle trubky a napříč svarem, zkoušky zploštění a ohybu, zkoušky rázem svaru a tepelně{0}}ovlivněné zóny, kde je specifikována houževnatost, hydrostatická zkouška nebo zkouška těsnosti a nedestruktivní zkoušení švu ultrazvukovými nebo radiografickými metodami. U každé kontrolní šarže se provádí rozměrové ověření vnějšího průměru, ovality, tloušťky stěny, přímosti a délky a výsledky jsou uvedeny v osvědčení o zkoušce frézy.
Jak si mezi nimi vybrat
Zvolte ERW, když je zatížení mírné, když průměr a tloušťka stěny leží v ekonomickém rozsahu procesu a když náklady a rychlost dodání dominují při rozhodování o nákupu. Vodovodní potrubí, nízkotlaké-rozvody plynu, konstrukční sloupy a obecné inženýrské potrubí jsou typické úkoly ERW.
LSAW zvolte, když potrubí musí vést olej nebo plyn pod vysokým tlakem, když je velký průměr, když je stěna silná nebo když je kritická houževnatost při nízkých teplotách a integrita svaru. Do této kategorie patří přenosové sítě a projektová vedení velkého-průměru. Tam, kde specifikace projektu vyžaduje nárazově{4}}testované svary při nízké konstrukční teplotě, je LSAW s kvalifikovaným postupem svařování obvykle bezpečnější cestou.
Potvrďte, že objednaná velikost a tloušťka stěny jsou v rámci osvědčených možností zvoleného procesu.
Slaďte úroveň specifikace produktu spíše s povinností než se zvykem; vyšší úroveň zvyšuje náklady na testování.
Zkontrolujte, zda je v objednávce uveden postup svařování a -metoda nedestruktivního zkoumání.
Odsouhlaste konečnou úpravu, zkosení, povrchovou úpravu a značení před výrobou, nikoli po ní.
FAQ
Otázka: Jsou trubky ERW a LSAW obě svařované s rovným-ševem?
Ano. U obou výrobků probíhá svar podélně podél trubky, rovnoběžně s osou. Rozdíl je v tom, že ERW používá vysokofrekvenční odporový ohřev a tlak bez přídavného kovu, zatímco LSAW používá svařování pod tavidlem s přídavným kovem na vnitřní a vnější straně švu.
Otázka: Který proces dává silnější svar?
LSAW obecně poskytuje lepší houževnatost svaru, protože proces pod tavidlem je řízený tavný svar vyrobený s tavidlem a přídavným kovem a šev může být uložen v několika průchodech. ERW šev je pevný a plně postačující pro zamýšlené úkoly, jakmile byl řádně žíhán, ale jeho vlastnosti do značné míry závisí na přípravě hran a kontrole stlačování.
Otázka: Jaký je rozdíl mezi UOE, JCO a ohýbáním válců?
Jsou to tři způsoby formování desky do válcové skořepiny před svařováním. UOE lisuje desku do tvaru U a poté do tvaru O, JCO krimpuje desku krok za krokem do profilu J před uzavřením a ohýbáním válců se tvoří skořepina postupnými průchody mezi válci. Po všech třech následuje svařování a obvykle mechanické roztažení.
Otázka: Proč se potrubí ERW po svařování žíhá?
Cyklus vysokofrekvenčního svařování velmi rychle ohřívá a ochlazuje okraj švu, což zanechává tvrdou, křehkou zónu podél linie svaru. Žíhání normalizuje tuto zónu, obnovuje tažnost a zajišťuje, aby se šev choval konzistentně se zbytkem trubky během ohýbání, zploštění a servisu.
Otázka: Který produkt by měl být specifikován pro podzemní vodovodní potrubí?
Pro střední tlak a průměr je obvykle ekonomickou volbou potrubí ERW, které se dodává s vhodným povlakem a zkouškou těsnosti. Tam, kde průměr, tlak nebo zemní podmínky vyžadují silnější stěny a vyšší tuhost, je místo toho specifikována trubka LSAW.
Otázka: Jaké testy se běžně provádějí u objednávky svařovaných trubek?
Zkoušky tahem na těle a napříč svarem, zkoušky zploštění nebo ohybu, rázové zkoušky tam, kde je specifikována houževnatost, hydrostatická zkouška nebo zkouška těsnosti, rozměrové kontroly a -nedestruktivní zkoušení svaru ultrazvukovými nebo radiografickými metodami, to vše je uvedeno v osvědčení o zkoušce frézy.
