EN 10217-1 P235TR2 je standardní a široce používaná materiálová specifikace pro výrobu ocelových trubek svařovaných spirálovým obloukem (SSAW). Tato kombinace je běžným produktem nabízeným mnoha výrobci pro všeobecné tlakové účely a aplikace pro přenos kapalin, kde je vyžadována střední pevnost a soulad se směrnicí pro tlaková zařízení (PED).
Označení „EN 10217-1 P235TR2 Spiral Submerged Arc Pipe“ spojuje střední-třídu tlakových trubek (P235TR2) se zvýšenou úrovní kvality TR2, vyráběné pomocí procesu spirálového svařování pro řešení potrubí velkých-průměrů vyhovující PED.
📋 Klíčové specifikace pro EN 10217-1 P235TR2 SSAW potrubí
Níže uvedená tabulka shrnuje primární specifikace tohoto produktu na základě komplexních průmyslových údajů.
| Atribut | Popis |
|---|---|
| Norma | EN 10217-1: "Svařované ocelové trubky pro tlakové účely - Část 1: Nelegované{2}}ocelové trubky se specifikovanými vlastnostmi při pokojové teplotě" . |
| Třída oceli | P235TR2: Střední-pevnostní tlaková ocel. „P“ označuje účel tlaku, „235“ označuje minimální mez kluzu v MPa a „TR2“ označuje kategorii dopravních kapalin sspecifikovaný obsah hliníku, povinné rázové vlastnosti a specifické požadavky na kontrolu . |
| Číslo materiálu | 1.0255 . |
| Výrobní proces | Spirálové svařování pod tavidlem (SSAW/HSAW/SAWH): Vyrobeno ze za tepla-válcovaného ocelového svitku, se svarem probíhajícím nepřetržitě ve spirále po délce trubky. EN 10217-1 výslovně povolujeSAWH (šroubový šev) výrobní postupy 4a-9a pro kvalitu TR2 . |
| Chemické složení (max %) | Uhlík (C):0,16 % max Křemík (Si):0,35 % max Mangan (Mn):1,20 % max Fosfor (P):0,025 % max Síra (S): 0,020 % max Hliník (celkem Al): 0,02 % min(klíčový požadavek pro TR2) Cr+Cu+Mo+Ni:0,70 % max. celkových zbytkových prvků |
| Mechanické vlastnosti při pokojové teplotě | Mez kluzu (t menší nebo rovna 16 mm): 235 MPaminimální Mez kluzu (16 < t 40 mm nebo méně): 225 MPaminimální Pevnost v tahu: 360-500 MPa Prodloužení (podélné):Větší než nebo rovno25% Prodloužení (příčné):Větší než nebo rovno23% |
| Dopadové vlastnosti | Charpy V-zářez Dopad: 40 J minimálně při 0 stupních (podélně) 28 J minimálně při -10 stupních (podélně, možnost 5) 27 J minimálně při 0 stupních (příčně) |
| Teplotní rozsah | Servis pokojové teploty(uvedeno pro okolní teploty). Pro provoz za zvýšené teploty viz EN 10217-2 (P235GH). |
| Soulad s PED | Kvalita TR2 je určena k podpoře základních požadavků směrnice EU 2014/68/EUpro tlaková zařízení se specifikovanými vlastnostmi pokojové teploty. Pro použití v PED kategoriích II, III a IV jsou nutné třídy TR2 se specifickou kontrolou. |
| Požadavek na suroviny | Musí být vyrobeno zzcela zabitá ocelobsahující prvky vázající dusík- |
| Typický rozsah velikostí | Vnější průměr:10,2 mm až 2540 mm pro EN 10217-1; Typicky SSAW219 mm až 4064 mm(přibližně . 8" až 160") Tloušťka stěny:0,5 mm až 40 mm (běžný rozsah pro SSAW: 4-25 mm) Délka:1,5 m až 18 m standard; k dispozici až 25 m |
| Klíčové požadavky na testování | Zkouška tahem:Na tepelnou dávku Dopadový test: Povinný Charpy V-zářez na 0 stupňů(40J podélně) Test ohybu svaru:Povinné pro trubky SAW Hydrostatický test:100 % potrubí; Větší nebo rovný 1,5 × návrhový tlak po dobu větší nebo roven 10 sekundám NDT of Weld: 100 % délky svaru (ultrazvukový nebo rentgenový) Test zploštění:Pro D < 600 mm a T/D menší nebo rovno 0,15 Chemická analýza:Kompletní ověření složení včetně obsahu Al |
| Běžné aplikace | Obecné tlakové systémy při okolních teplotách; průmyslová technologická voda; vedení stlačeného vzduchu; HVAC systémy; protipožární systémy; dálkové vytápění;tlaková zařízení vyhovující PED- . |
| Osvědčení | Osvědčení o zkoušce mlýna naEN 10204 Typ 3.1s úplnými výsledky testů, záznamy sledovatelnosti a dokumentací PED. |
📊 Porovnání úrovně kvality TR2 vs. TR1
Níže uvedená tabulka zdůrazňuje kritické rozdíly mezi úrovněmi kvality TR2 a TR1 pro třídu P235:
| Funkce | P235TR1 | P235TR2 | Význam pro TR2 |
|---|---|---|---|
| Požadavek na hliník (Al). | Neuvedeno | Větší nebo rovno 0,02 % min | Zjemnění zrna pro zvýšenou houževnatost |
| Síra (S) max | 0.020% | 0.020%(stejný) | - |
| Surovina | Žádný zvláštní požadavek | Je vyžadována plně umrtvená ocel | Zlepšená kvalita a jednotnost |
| Dopadové testování | Není vyžadováno | Povinné (40 J @ 0 stupňů podélně) | Zaručená odolnost pro bezpečnost-kritické aplikace |
| Výrobní trasy pro TR2 | Všechny cesty jsou povoleny | Trasy 1a, 1b, 2a, 4a NEJSOU povoleny | Vyšší kvalita řízení procesu |
| Soulad s PED | NEPODPORUJE PED | Podporuje požadavky PED 2014/68/EU | Vhodné pro tlaková zařízení s označením CE- |
| Požadavky na kontrolu | Nekonkrétní- | Specifická kontrola | Zlepšená kontrola kvality a sledovatelnost |
| Testovací program | Základní | Komplexní | Plná mechanická a NDT validace |
🔍 Klíčové body k pochopení
Co znamená "EN 10217-1 P235TR2"?: Toto je evropská norma pro svařované tlakové trubky s vlastnostmi při pokojové teplotě. P235TR2 je středně-pevnostní třída s minimální mezí kluzu235 MPa. Označení "TR2" označujezvýšená úroveň kvality se specifikovaným obsahem hliníku (Větší nebo rovný 0,02 %), povinné nárazové testování (40 J při 0 stupních) a specifické požadavky na kontrolu .
Shoda PED Význam: Typy trubek v kvalitě TR2 jsouurčené k podpoře základních požadavků směrnice EU 2014/68/EUpro tlaková zařízení se specifikovanými vlastnostmi pokojové teploty. Pro použití v tlakových zařízeních v souladu s PED kategorie II, III a IV jsou nutné třídy TR2 se specifickou kontrolou.
P235TR2 vs. P235TR1: Klíčové rozdíly jsou:
Surovina: Vyžaduje TR2zcela zabitá ocel; TR1 ne
Hliník: Vyžaduje TR2minimální obsah hliníku (Větší nebo roven 0,02 %)pro zušlechťování zrna
Dopadové testování: Vyžaduje TR2povinné Charpyho nárazové testování při 0 stupních(minimálně 40 J podélně)
Výrobní trasy: TR1 je vhodný pro všechny výrobní postupy podle EN 10217; výrobní čísla 1a, 1b, 2a a 4anelze použít k výrobě TR2
Soulad s PED: TR2 podporuje požadavky PED; TR1 ne
Požadavky na výrobní proces: Pro kvalitu TR2 musí být pečlivě zvolena výrobní cesta. Trasy 1a, 1b, 2a a 4a jsounení povolenopro výrobu TR2. Přijatelné cesty zahrnují cesty s tepelným ošetřením nebo normalizovanými podmínkami.
Výhody SSAW pro P235TR2: Proces spirálového svařování nabízí specifické výhody pro trubky o velkém{0}}průměru a vyhovující PED-:
Možnost velkého průměru: Dokáže hospodárně vyrábět trubky až do průměru 160".
Soulad s PED: EN 10217-1 výslovně povoluje SAWH (šroubovicové svařování pod tavidlem) pro kvalitu TR2 s vhodnými výrobními cestami
Dlouhé délky: Délka až 25 m snižuje pole spár
Efektivita nákladů: Nižší cena než LSAW pro velmi velké průměry
Mezinárodní ekvivalenty: P235TR2 nemá žádné přímé ekvivalenty v normách ASTM, ISO nebo JIS, ačkoli je svou pevností přibližně podobný ASTM A53 Grade B.
🔧 Výrobní proces pro EN 10217-1 P235TR2 SSAW potrubí
Výrobní proces se řídí vylepšenými kontrolami kvality vhodnými pro certifikaci TR2 a shodu s PED:
| Krok | Popis |
|---|---|
| 1. Příprava surovin | Za tepla-válcované ocelové svitky splňující chemické požadavky P235TR2 (kontinuální lití,zcela zabitá ocel, jemnozrnné postupy s Al větším nebo rovným 0,02 %) se vyrovnávají, kontrolují a frézují-hran . |
| 2. Spirálové tváření | Ocelový pás je kontinuálně tvarován do válcového tvaru pod specifickým úhlem šroubovice při pokojové teplotě. |
| 3. Svařování pod tavidlem | Oboustranné-automatické svařování pod tavidlem (uvnitř i venku) vytváří spirálový šev s plnou penetrací. Výrobní trasy4a-9a podle EN 10217-1 platí pro kvalitu TR2 . |
| 4. Ne-destruktivní testování | 100% ultrazvuková nebo radiografická kontrolasvaru je povinný pro kvalitu TR2. |
| 5. Hydrostatické zkoušení | Každá trubka individuálně testována za účelem ověření integrity tlaku (Větší nebo rovno 1,5 × návrhový tlak, Větší než nebo rovno 10 sekundám) . |
| 6. Mechanické zkoušení | Zkoušky tahem, zkoušky ohybem svaru, zkoušky zploštění apovinné Charpyho nárazové testování při 0 stupníchk ověření vlastností. |
| 7. Rozměrová kontrola | 100% ověření rozměrů, přímosti a pravoúhlosti konce. |
| 8. Ukončete dokončování | Konce připravené (hladké nebo zkosené) pro svařování v terénu; zkosené konce pro tloušťku stěny > 4 mm. |
| 9. Certifikace | EN 10204 Inspekční certifikát typu 3.1 s plnou sledovatelností, chemickou analýzou, mechanickými vlastnostmi a dokumentací PED. |
🏭 Aplikace
Trubky EN 10217-1 P235TR2 SSAW se používají ve všeobecných tlakových aplikacích, kde je vyžadována shoda s PED:
| Aplikace | Teplotní rozsah | Proč je vybrán P235TR2 |
|---|---|---|
| Všeobecné tlakové systémy | Okolní | PED-vyhovující pro tlaková zařízení; zaručené rázové vlastnosti |
| Průmyslová procesní voda | Okolní | Dobrý poměr síly-k-nákladům; Certifikace PED |
| Systémy stlačeného vzduchu | Okolní | Výborná svařitelnost, certifikovaná kvalita |
| Systémy požární ochrany | Okolní | Splňuje požadavky na tlak s plnou sledovatelností |
| Dálkové vytápění | Okolní (nebo nízká teplota) | Cenově-efektivní pro velké průměry; V souladu s PED |
| HVAC systémy | Okolní | Vhodné pro zařízení budov vyžadující certifikaci |
| Tlakové zařízení | Okolní | PED kategorie II, III, IV se specifickou kontrolou |
📝 Důležité úvahy
Soulad s PED: Kvalita TR2 jeurčené k podpoře základních požadavků směrnice EU 2014/68/EUpro tlaková zařízení. Pro použití v PED kategoriích II, III a IV jsou nutné třídy TR2 se specifickou kontrolou.
Výběr výrobní cesty: U kvality TR2 musíte zajistit, aby výrobce používal schválený výrobní postup. Trasy 1a, 1b, 2a a 4a jsounení povolenopro výrobu TR2 .
Požadavek na hliník: Minimální obsah hliníku 0,02 % je rozhodující pro zjemnění zrna a dosažení požadovaných rázových vlastností. To musí být ověřeno v osvědčení o zkoušce frézy.
Dopadové testování: Povinné Charpyho V{0}}vrubové testování při 0 stupních (40 J podélně) zajišťuje zaručenou houževnatost. Možnost 5 umožňuje dodatečné ověření při -10 stupních (28 J) .
Služba zvýšené teploty: P235TR2 je určen provlastnosti při pokojové teplotě. V případě provozu za zvýšené teploty (nad okolní teplotu) zvažteEN 10217-2 P235GHmísto toho .
Požadavky na kontrolu: Kvalita TR2 má specifické požadavky na kontrolu, což znamená přísnější kontrolu a testování třetí stranou-ve srovnání s TR1 .
Svařitelnost: P235TR2 má vynikající svařitelnost s nízkým uhlíkovým ekvivalentem. Pro aplikace vyhovující PED- by měly být svařovací postupy kvalifikované a zdokumentované.
Cena Premium: Kvalita TR2 je obvykle vyšší než TR1 díky přísnějším chemickým kontrolám (požadavek Al), povinným rázovým testům a zvýšeným požadavkům na kvalitu.
Kompletní specifikace: Při objednávce uveďte:
EN 10217-1, Třída P235TR2, SAWH (spirálově svařovaná), Velikost (OD x WT), Délka, Koncová úprava
Standardní verze: [např. EN 10217-1:2019]
Požadavky na nátěr: [např. holý, lak, FBE, 3LPE]
Výrobní cesta: [pokud to vyžaduje projekt]
Možnost 5: [pokud je potřeba zkouška nárazem -10 stupňů]
📝 Shrnutí
EN 10217-1 P235TR2 Spirálové trubky svařované pod tavidlemjsou astandard, volba vyhovující PED-pro všeobecné tlakové aplikace podle evropské normy pro tlakové potrubí . S minimální mezí kluzu235 MPa– pevnostně ekvivalentní ASTM A53 třídy B – tyto trubky nabízejí vynikající rovnováhu mezi pevností a hospodárností pro průmyslovou procesní vodu, stlačený vzduch, systémy HVAC a další tlakové aplikace vyžadujícíOznačení CE a soulad s PED .
TheÚroveň kvality TR2poskytuje zásadní vylepšení oproti TR1 včetněpožadavek na zcela zničenou ocel, specifikovaný obsah hliníku (Větší nebo roven 0,02 %), povinné testování nárazem při 0 stupních (40 J podélně) a přísné požadavky na výrobní postup. Tyto vlastnosti dělají z TR2minimální kvalita pro aplikace vyžadující shodu se směrnicí EU 2014/68/EUpro tlaková zařízení.
Dostupné v průměrech od10,2 mm až přes 2500 mms tloušťkou stěny do40 mma délky až25mjsou tyto trubky vyráběny pomocí nákladově{0}}efektivního výrobního procesu SSAW, přičemž splňují přísné požadavky specifikace EN 10217-1 na kvalitu TR2.
P235TR2 jetažný kůň třídy TR2pro všeobecné tlakové aplikace, nabízí přibližněO 20 % vyšší mez kluzu než P195TR2. Je to výchozí volba proTlakové aplikace vyhovující PED-tam, kde jsou požadovány zaručené rázové vlastnosti a zvýšená kontrola kvality.
Při objednávání se ujistěte, že jste jasně uvedli kompletní standard s jakostí, kvalitou TR2, výrobním procesem (SAWH), požadovanými rozměry a požadavky na povrchovou úpravu na základě vaší konkrétní aplikace a požadavků PED.
