EN10217-1 P195GH Spirálová svařovací trubka pod tavidlem

EN 10217-1 P195GH Spirálová svařovací trubka pod tavidlem

Jedná se o speciální typ tlakového potrubí navržený pro provoz při zvýšených teplotách. Pojďme si technické detaily rozebrat komplexně.

1. Standardní a výrobní proces

Norma:EN 10217-1 (ale pozor na zvláštní označení)

Označení: P195GH-"GH"přípona je kritická

Proces:Spirálové svařování pod tavidlem (SSAW/HSAW)

Důležité:P195GH je ve skutečnosti specifikován vEN 10216-2(bezešvé) aEN 10217-2(svařované) pro vysokoteplotní-aplikace. Jeho zahrnutí do objednávek EN 10217-1 by vyžadovalo zvláštní souhlas.

2. Třída oceli: P195GH

P195:Minimální mez kluzu =195 MPapři pokojové teplotě

GH: "G"= Vysoká teplota,"H"= Vlastnosti odolné proti tečení-

Primární aplikace:Tlaková zařízení při zvýšených teplotách

3. Chemické složení

Typické limity složení pro vysokoteplotní{0}}provoz:

Poznámka: Přesné složení se liší podle výrobce a dohody o specifikaci.

4. Mechanické vlastnosti

Při pokojové teplotě:

Mez kluzu (ReH):Větší než nebo rovno195 MPa

Pevnost v tahu (Rm): 320–440 MPa

Prodloužení (A):Větší nebo rovno 25 % (min)

Energie dopadu:Typicky větší nebo rovno 27 J při 20 stupních

Při zvýšených teplotách:

Síla tečení:Určeno pro obsluhu až300-350 stupňů

Důkazní pevnost při teplotě:

100 stupňů: ~185 MPa

200 stupňů: ~165 MPa

300 stupňů: ~140 MPa

350 stupňů: ~125 MPa

5. Výrobní specifika pro SSAW

Zvláštní ohledy:

Výroba oceli:

Jemnozrnná praxepovinné

Vakuové odplyňováníobvykle vyžadováno

Nízký obsah síry nezbytný pro-tažnost při vysokých teplotách

Tváření a svařování:

Přísná regulace předehřívání (minimálně 100 stupňů)

Svařovací postupy s nízkým tepelným příkonem

Tepelné zpracování po svařování (PWHT)často vyžadováno

Teplota: 580-620 stupňů

Čas: 1–2 minuty na mm tloušťky

Tepelné zpracování:

Normalizacedesek před tvarováním (typické)

Uvolnění stresupo svařování (povinné pro tloušťku > 15 mm)

6. Požadavky na testování

Povinné testy (vylepšené):

Zkoušky pevnosti v tahu-za vysoké teploty:

Při maximální návrhové teplotě

Obvykle na 350 stupňů

Dopadové zkoušky:

Nutná pokojová teplota

Často další testy při 0 stupních nebo -10 stupních

Nedestruktivní testování:

100% ultrazvukové testovánísvaru a základního kovu

Radiografické testovánístart/stop svarových oblastí

Testování tvrdostipřes svařenec

Hydrostatický test:

Vyšší bezpečnostní faktory pro vysokoteplotní-design

Zkušební tlak=1.5 × návrhový tlak při pokojové teplotě

7. Rozměry a tolerance

Rozsah průměru:Typicky 219 mm (8") až 2000 mm (78")

Tloušťka stěny:5 mm až 40 mm (silnější než standardní třídy)

Speciální třídy tolerance:Často třída C nebo speciální tolerance

Povrchová úprava:Lepší než standardní třídy (nižší drsnost)

8. Aplikace

Primární průmyslová odvětví:

Výroba energie:

Trubky kotle (nízkotlaké-sekce)

Parní potrubí (nasycená pára)

Vedení napájecí vody

Trubka výměníku tepla

Petrochemický:

Procesní potrubí (300–350 stupňů)

Vedení přenosu tepla

Nosné linky katalyzátoru

Průmyslový:

Systémy horkého oleje

Potrubí tepelné kapaliny

Systémy rekuperace odpadního tepla

Typické servisní podmínky:

Teplota:Až do350 stupňů nepřetržitě

Tlak:Až 50 barů (v závislosti na teplotě)

Cyklická služba:Vhodné pro aplikace tepelného cyklování

9. Svařování a výroba

Kritické požadavky:

Přídavné kovy:

Musí odpovídat vlastnostem při zvýšených teplotách

Typicky AWS ER70S-6 nebo ekvivalent se specifikovanou analýzou

Postupy svařování:

Kvalifikace WPSpři pokojové i zvýšené teplotě

PWHT povinnépro tloušťku > 10 mm

Interpass ovládání teploty:150-250 stupňů

Po-ošetření svaru:

Uvolnění stresu: 580–620 stupňů

Pomalá rychlost chlazení: Menší nebo rovna 100 stupňům/hod

10. Doplňkové požadavky

Obvykle specifikováno pro P195GH:

11. Srovnání s ostatními ročníky

12. Úvahy o designu

Tlakový design:

Kód designu:EN 13480-3 (kovové průmyslové potrubí)

Přípustný stres:Na základěminimum:

Rm/2,4 při pokojové teplotě

Rp0,2t/1,5 při návrhové teplotě

Rm,t/2,4 při návrhové teplotě

Úvahy o pevnosti při tečení

Tepelná expanze:

Součinitel:12,5 × 10⁻⁶/ stupeň (20–300 stupňů)

Tolerance pro tepelné namáhánív designu

13. Nátěr a ochrana

Aspekty vysoké-teploty:

Externí:

Teplu-odolné barvy(na silikonu-, až 400 stupňů)

Žárové-zinkováníNEDOPORUČUJEME (křehkost zinku > 200 stupňů)

Ocel odolná proti povětrnostním vlivůmmožnost pro nenatřenou službu

Vnitřní:

Často bez povrchové úpravy pro procesní kompatibilitu

Pasivaceza určité služby

Vysokoteplotní výstelky-pro konkrétní aplikace

14. Ekvivalentní známky